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發(fā)布時間:2020-11-10 17:36  
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液壓系統(tǒng)由信號控制和液壓動力兩部分組成。
有一點機械常識的人都知道,能量會互相轉換的,而把這個知識運用到液壓系統(tǒng)上解釋液壓系統(tǒng)的功率損失是教好不過了,液壓系統(tǒng)功率一方面會造成能量上的損失,使系統(tǒng)的總效率下降,另一方面,損失掉的這一部分能量將會轉變成熱能,使液壓油的溫度升高,油液變質, 導致液壓設備出現(xiàn)故障。執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能,驅動負載作直線往復運動或回轉運動。因此,設計液壓系統(tǒng)時,在滿足使用要求的前提下,還應充分考慮降低系統(tǒng)的功率損失。
威海市茂源液壓機械廠現(xiàn)供應威海液壓系統(tǒng),采用新工藝結構生產的產品,已得到了用戶的廣泛好評。歡迎新老客戶訂購
液壓設備的維護
油液清潔度的控制
油液的污染是導致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的主要原因。積極吸收國外先進技術及工藝,對進口油(氣)缸進行國產轉化,使產品各項性能達到國內先進水平,采用新工藝結構生產的產品,得到了用戶的廣泛好評。油液的污染,造成元件故障占系統(tǒng)總故障率的70%~80%。它給設備造成的危害是嚴重的。因此,液壓系統(tǒng)的污染控制愈來愈受到人們的關注和重視。實踐證明:提高系統(tǒng)油液清潔度是提高系統(tǒng)工作可靠性的重要途徑,必須認真做好。
污染物的來源與危害
液壓系統(tǒng)中的污染物,指在油液中對系統(tǒng)可靠性和元件壽命有害的各種物質。主要有以下幾類:固體顆粒、水、空氣、化學物質、微生物和能量污染物等。不同的污染物會給系統(tǒng)造成不同程度的危害(見表7)。
控制污染物的措施
針對各類污染物的來源采取相應的措施是很有必要的,對系統(tǒng)殘留的污染物主要以預防為主。生成的污染物主要靠濾油過程加以清除。
液壓油油溫過高的原因及預防措施
零部件磨損嚴重
齒輪泵的齒輪與泵體和側板,柱塞泵和馬達的缸體與配流盤、缸體孔與柱塞,換向閥的閥桿與閥體等都是靠間隙密封的,這些元件的磨損將會引起其內泄漏的增加和油溫的升高。
預防措施:及時檢修或更換磨損過大的零部件,據(jù)統(tǒng)計,在正常情況下,進口的液壓泵、馬達工作五六年后,國產產品工作兩三年后,其磨損都已相當嚴重,須及時進行檢修。其中控制壓力的稱為壓力控制閥,控制流量的稱為流量控制閥,控制通、斷和流向的稱為方向控制閥。否則,就會出現(xiàn)冷機時工作基本正常,但工作1-2h后,系統(tǒng)各機構的運動速度就明顯變慢,需停機待油溫降低后才能繼續(xù)工作。如,一臺WY160型液壓挖掘機在出現(xiàn)上述故障后,經測試各機構的工作壓力均明顯偏低,懷疑是主安全閥或主泵磨損所致。先拆檢主安全閥,無異?,F(xiàn)象;后拆檢主泵發(fā)現(xiàn)配流盤球面磨損嚴重。經對配流盤進行研磨后重新裝配并調整好其間隙,裝機運行情況良好。又如,一臺ZL50型裝載機動作緩慢無力,經測試系統(tǒng)壓力偏低,手摸齒輪泵感覺很燙,懷疑是齒輪泵內部磨損產生內漏所致;拆檢后發(fā)現(xiàn),齒輪泵側板與齒輪端面的間隙超差。更換齒輪泵后,問題得以解決。