2、看質(zhì)量管理流程

很多SMT加工廠為了降低單價在市場上廝殺，不惜冒著犧牲質(zhì)量的風險，減少Q(mào)C人員或者根本不配備AOI進行檢測等等手段。在評估SMT加工廠的過程中，需要詳細觀察并了解其倉庫的IQC、爐后中檢、QC等系列崗位是否設(shè)置，3D SPI錫膏印刷檢測儀，AOI檢測設(shè)備的配備是否合理，是否開啟使用，工程人員對質(zhì)量管理方法的介紹及文檔等等，只有了解，才能確保你的產(chǎn)品能夠得到加工。這世上沒有一本書或一個網(wǎng)站，是把你需要的所有東西都準備好，放在你面前的。

3、看管理層及員工的精神面貌

一線員工及管理者的精神面貌決定了你的產(chǎn)品能否保持較高的良率 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

5, 熱浸鍍鋁鋅板: 基本材質(zhì)鐵質(zhì),表面熱浸鍍鋁鋅而成.呈小塊狀花紋有更佳可觀性,用于不涂裝保溫盤類和一些導板類.

熱浸鍍鋁鋅板

6, 熱浸鍍鋁板: 基體材質(zhì)鐵質(zhì),表面熱浸鍍鋁而成,呈灰白色,手感好,同時具有良好的耐熱性,耐腐蝕性,熱反射性,分為一般用,沖壓用,深沖用;

熱浸鍍鋁板

7, 鋁板： 一般工業(yè)用,導熱性好,用于散熱片,隔熱板,一般蓋片.不可深沖. 鋁板導熱性,成型性,焊性都很優(yōu)越且耐蝕性好.

鋁板

8,金光板(SPCC-SB): 鐵質(zhì),表面處理扎棍進行平滑處理,表面光亮無針成型后可直接電鍍.“B”表示光亮表面; 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

不銹鋼的膨脹系數(shù)大于碳鋼的膨脹系數(shù)因此同等厚度的兩種材料不銹鋼的焊接變形的趨勢大于碳鋼的。

2）結(jié)構(gòu)因素

焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計對焊接變形的影響關(guān)鍵，總體原則是隨著拘束度的增加，焊接殘余應力增加，焊接變形則相應減少。

3）工藝因素

主要影響的因素是焊接方法、焊接熱輸入（電流電壓）、構(gòu)件的定位或者固定方法、焊接順序，焊接工裝夾具的使用。影響大的是焊接順序。

3.焊接變形的控制

1）設(shè)計措施

1合理的選擇焊接的尺寸和形式

在保證結(jié)構(gòu)承載力的情況下，盡可能采用較小的焊縫尺寸，減少焊接熱輸入對材料性能的影響如圖1。

2合理選擇焊縫長度和數(shù)量 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

裝配順序?qū)附咏Y(jié)構(gòu)變形的影響很大。

①大型復雜的焊接結(jié)構(gòu)，只要允許的條件下，把他分成若干個結(jié)構(gòu)簡單的部件，單獨進行焊接，然后進行總裝。（如圖8）

②正在施焊的焊縫應靠近結(jié)構(gòu)截面的中性軸。（如圖9）

③對于焊縫非對稱布置的結(jié)構(gòu)，裝配焊接時應先焊焊縫少的一側(cè)。

④焊縫對稱布置的結(jié)構(gòu)，應由偶數(shù)焊工對稱地施焊。（如圖11）

⑤長焊縫（1m以上）焊接時，可采用圖12所示的方向和順序進行焊接，以減少焊后的收縮變形。

針對焊接變形，我們應該在選擇焊接方法及焊接工藝參數(shù)都應該予以注意，盡量選擇焊接熱輸入小的方法及工藝參數(shù)，避免大的焊接參數(shù)及焊接方法使得焊接變形增加，大家還是要在實踐中多多體會，多多總結(jié)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制