不銹鋼多級(jí)泵生產(chǎn)廠在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。如發(fā)現(xiàn)多級(jí)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。（3）找出進(jìn)入空氣原因并采取相應(yīng)措施消除，發(fā)生氣蝕則降低吸水高度減少吸水管水頭損失。多級(jí)泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。多級(jí)泵在工作一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

不銹鋼多級(jí)泵生產(chǎn)廠系單吸﹨多吸﹨節(jié)段式耐腐蝕離心泵,適用于輸送不含固體顆粒的腐蝕性液體，泵進(jìn)口壓力不得超過0.59MPA（6KGF/CM2）。被輸送介質(zhì)的溫度為-20℃~105℃

不銹鋼多級(jí)泵生產(chǎn)廠的泵殼可在軸線處軸向拆開；吸入口水平，吐出口垂直向上，與軸心線垂直。從驅(qū)動(dòng)端方向看，水泵旋向?yàn)轫槙r(shí)針方向，根據(jù)用戶需要也可生產(chǎn)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的，用戶可在定貨時(shí)特別提出。

泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)、出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，泵體下部制有放余水的管螺孔。

葉輪為單吸閉式，設(shè)置平衡盤平衡絕大部分軸向力，可能殘存的小部分軸向力則由軸端的軸承承受。葉輪及轉(zhuǎn)子部件在裝配前均須作嚴(yán)格的靜平衡校驗(yàn)，以保證運(yùn)行的平穩(wěn)。

泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵懸架中的軸承體內(nèi)，用脂或稀油潤(rùn)滑。軸承的布置使軸處于穩(wěn)定的拉桿狀態(tài)。

當(dāng)被輸送的高溫液體突然進(jìn)入多級(jí)泵冷的泵體時(shí)，泵體的溫度會(huì)發(fā)生很大的變化，由于受熱不均、熱變形的不統(tǒng)一導(dǎo)致泵體和轉(zhuǎn)子部件變形，耐磨部件間本身只有很小的縫隙從而導(dǎo)致不正常的接觸。若設(shè)備在這種情況下啟動(dòng)，則會(huì)由于過熱而導(dǎo)致振動(dòng)、咬合、抱軸現(xiàn)象。若雜質(zhì)是硬顆粒的,則機(jī)封端面應(yīng)該用硬材質(zhì),如碳化硅和碳化鎢等的,溫度方面的要求一般對(duì)密封圈有要求,但是所提供的80攝氏度普通橡膠圈應(yīng)該可以用的。所以說，泵用于輸送高溫液體時(shí)，在啟動(dòng)之前，須充分暖泵。只有在泵體溫度達(dá)到一致時(shí)，才能啟動(dòng)泵。在冷態(tài)下緊急啟動(dòng)多級(jí)泵是不允許的。

強(qiáng)盛泵業(yè)8.7MPa的水煤漿氣化裝置上用來泵送灰水的高壓差多級(jí)離心泵，投入運(yùn)行后多次發(fā)生軸瓦和機(jī)封損壞故障，就是每次開泵前準(zhǔn)備工作不充分，盤泵、排氣方法不正確所致[7]。后來改進(jìn)盤泵、排氣等工作后，沒再出現(xiàn)以上問題。