高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵 ，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。

經(jīng)常使用蓄熱球的人都知道，在使用之前要保證表面干燥，這樣才會(huì)達(dá)到效果，所以一般都會(huì)選擇干燥器來進(jìn)行處理，今天我們就來了解一下它的脫水原理：

　　1、用于水要求控制較低的場(chǎng)合，其深度可達(dá)到-60℃，保證含水量在3ppm以下。

　　2、由于蓄熱球的吸附和再生過程中的溫度、壓力的循環(huán)變化，運(yùn)行一段時(shí)問后，出口氣體中往往攜帶蓄熱球粉塵，可利用多濾芯的粉塵過濾器凈化。

　　3、氣體從外表面進(jìn)入濾芯，雜質(zhì)被阻擋在濾體表面和內(nèi)部，在濾芯表面形成一層均勻的濾餅，由于蓄熱球自身的架橋效應(yīng)，而進(jìn)一步提高了過濾精度。

　　4、生產(chǎn)實(shí)踐中，工廠技術(shù)人員可根據(jù)氣質(zhì)條件及運(yùn)行時(shí)問長短來決定濾芯更換頻率。

　　5、工業(yè)生產(chǎn)中需要批量的使用蓄熱球的情況，后期需要對(duì)濾芯進(jìn)行更換。

　　工業(yè)中，蓄熱球除了具有較強(qiáng)的吸附能力作干燥劑用，還能做變壓吸附吸附劑用，但是使用前一定要保證它有進(jìn)行過脫水處理，保持表面干燥才能發(fā)揮更強(qiáng)的功效。

關(guān)于蓄熱球，可能很多人在平時(shí)的時(shí)候也沒有聽說過不知道到底是怎么樣的。它是經(jīng)常被使用到一些行業(yè)當(dāng)中的，這全是因?yàn)樗膶?shí)用價(jià)值非常的廣泛。下面我們就為大家介紹一下蓄熱球的實(shí)用價(jià)值：

　　對(duì)于蓄熱球廠家來說，在設(shè)計(jì)的時(shí)候也會(huì)有很多種不同型號(hào)，因?yàn)檎娴拿恳环N不同的使用，以及在使用的時(shí)候需要注重什么？他們也是經(jīng)過詳細(xì)的研究，所以才出的這種結(jié)構(gòu)還有就是對(duì)于蓄熱球價(jià)格方面，它的價(jià)格也是不相同的，因?yàn)橹挥袃r(jià)格不同，他才能夠更好的找出了不同的結(jié)果，而且一定要看看怎樣去使用？才能夠更好的達(dá)到實(shí)用的效果，這樣的話也是非常不錯(cuò)的一種選擇。

剛玉質(zhì)蓄熱球，產(chǎn)品采用電熔剛玉為主要原料，經(jīng)過合計(jì)級(jí)配，特殊工藝成型，大于1600℃高溫?zé)?，剛玉質(zhì)蓄熱球密度高，強(qiáng)度高，抗侵蝕，結(jié)構(gòu)致密，是可長期使用在高溫下使用的蓄熱材料，剛玉質(zhì)蓄熱球以其優(yōu)良的性能得到廣大客戶認(rèn)可，剛玉質(zhì)蓄熱球可應(yīng)用于軋鋼加熱爐，煉鋁熔鋁爐，垃圾焚燒爐，退火爐，鍛造爐，使用壽命長。