冷變形、連續(xù)退火后的鋼板表面涂有均勻的鋅層，獲得耐腐蝕性好的鋼板，即鍍鋅板，廣泛用于建筑，家電，汽車和其他行業(yè)。由于復(fù)雜的生產(chǎn)工藝和眾多工藝，鍍鋅板可能產(chǎn)生各種質(zhì)量缺陷，影響表面外觀和使用者的使用。本文分析了鍍鋅板常見滑移線，鋅流型和鋅花不均勻的原因，并從實(shí)用性出發(fā)，給出了現(xiàn)場(chǎng)求解方法，具有一定的指導(dǎo)意義。

一、 滑移線

1.形貌特征。

后續(xù)加工時(shí)在板面出現(xiàn)的線條狀暗紋，嚴(yán)重時(shí)有凸起和明顯觸感，有時(shí)不清晰可見。

2.原因分析。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，滑移線主要是由以下原因造成的：

(1) 平整率設(shè)置不合理。退火后的鋼板經(jīng)過一定量的平整變形，產(chǎn)生了大量可移動(dòng)位錯(cuò)，使位錯(cuò)擺脫固溶C、N原子的束縛，在較小的應(yīng)力下就可以使變形繼續(xù)，這樣就消除了屈服平臺(tái)。

通風(fēng)管道管中輸送的介質(zhì)是來自于室外的高濕度、高鹽份的空氣，同時(shí)局部存在上述描述的凝結(jié)水環(huán)境，風(fēng)管材料在這些環(huán)境中主要表現(xiàn)為陰極吸氧去極化控制的電化學(xué)腐蝕，腐蝕形式上有均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕。

　　鍍鋅層在大氣環(huán)境和凝結(jié)水中表現(xiàn)為均勻腐蝕，但在有凝結(jié)水環(huán)境腐蝕速度顯著增大，因此現(xiàn)場(chǎng)易產(chǎn)生凝結(jié)水的位置鍍鋅層很快消耗完，碳鋼開始腐蝕，如圖2所示。當(dāng)鍍鋅層消耗至出現(xiàn)局部基體鐵時(shí)，碳鋼與鍍鋅層出現(xiàn)電偶腐蝕。

通風(fēng)管道加工的過程中應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)縱向接縫，但是不能出現(xiàn)橫向接縫。而且通風(fēng)管道的咬口縫和四角的縫隙處，需要按照設(shè)計(jì)潔凈等級(jí)要求，然后還要采用密封膠將其堵嚴(yán)。另外通風(fēng)管道板材的連接縫的密封面應(yīng)該設(shè)在通風(fēng)管道壁的正壓側(cè)。加工的時(shí)候，不能在通風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置加固框或者加固筋，因?yàn)檫@樣對(duì)于通風(fēng)管道的質(zhì)量會(huì)造成一定的影響。通風(fēng)管道加工不能采用S型插條和C型直角插條的連接方式，另外對(duì)于一些特殊的通風(fēng)管道來說，還不能采用按扣式的咬口。