鋼絲繩潤(rùn)滑系統(tǒng)，鋼絲繩潤(rùn)滑器，隨車(chē)起重機(jī)鋼絲繩潤(rùn)滑系統(tǒng)，起重機(jī)鋼絲繩潤(rùn)滑系統(tǒng)，碼頭起重機(jī)鋼絲繩潤(rùn)滑系統(tǒng)，船舶起重機(jī)鋼絲繩潤(rùn)滑系統(tǒng)，甲板絞車(chē)鋼絲繩潤(rùn)滑系統(tǒng)，船舶起重機(jī)鋼絲繩潤(rùn)滑系統(tǒng)，移動(dòng)式起重機(jī)鋼絲繩潤(rùn)滑系統(tǒng)，纜車(chē)鋼絲繩潤(rùn)滑系統(tǒng)，電梯鋼絲繩潤(rùn)滑系統(tǒng)

在添加新的潤(rùn)滑油時(shí)要慎重。在修理廠(chǎng)技工的指導(dǎo)下加入一定量的機(jī)油保護(hù)劑特別需要指出的是：增加潤(rùn)滑油的抗磨、等功能，也可以提高機(jī)油的TBN值，還可以對(duì)機(jī)油的粘度指數(shù)進(jìn)行改善，增加對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的冷起動(dòng)保護(hù)。

推行正確的潤(rùn)滑系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)計(jì)劃。讓車(chē)主逐漸從保養(yǎng)的持續(xù)性。實(shí)效性和經(jīng)濟(jì)性等方面，體現(xiàn)出潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)和普通保養(yǎng)的區(qū)別。潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)必須以完善的車(chē)檔記載及管理為依據(jù)，也是修理廠(chǎng)、維修站從等客上門(mén)、發(fā)生了才處理的現(xiàn)狀，轉(zhuǎn)化為預(yù)約上門(mén)、防患于未然的新?tīng)顟B(tài)。

國(guó)內(nèi)常用的鋼絲繩潤(rùn)滑方式是利用干油泵站、給油器或稀油站來(lái)集中潤(rùn)滑。利用干油泵站和給油器潤(rùn)滑鋼絲繩，其系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜，要有干油泵站、電動(dòng)換向閥、壓差開(kāi)關(guān)、電控柜并進(jìn)行長(zhǎng)距離的電氣走線(xiàn)和干油配管。用干油直接潤(rùn)滑，會(huì)由于干油粘度大，在鋼絲繩上分布不均勻，易脫落，造成工作人員踩上而滑到，同時(shí)浪費(fèi)潤(rùn)滑油和污染環(huán)境。采用稀油潤(rùn)滑鋼絲繩也需要較復(fù)雜的設(shè)備，且由于稀油粘度太小，會(huì)導(dǎo)致稀油滴落，造成浪費(fèi)和污染。

鋼絲繩潤(rùn)滑的重要性

1、降低鋼絲繩與外部機(jī)械或雜質(zhì)之間的磨損,同時(shí)減低由于受力而在其內(nèi)部段與股之間的摩擦與磨損

2.建立綱絲繩防蝕層,防止周?chē)h(huán)旋中的湖溫、酸、或性氣體引起對(duì)鋼絲的寫(xiě)蝕和化學(xué)侵蝕

3、保持鋼絲繩的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

1、操作簡(jiǎn)單、快速,與各類(lèi)手動(dòng)潤(rùn)滑方式相比,工作效率提升可達(dá)0%

2、合理的潤(rùn)滑方式,不僅將潤(rùn)滑劑完全藿蓋鋼絲繩表面,并能滲透至鋼絲繩芯部,大程度的延長(zhǎng)

鋼絲繩的使用壽命;

3、有效清除鋼絲繩表面積聚的鐵銹、沙礫和其它雜質(zhì);

4、不再使用手工涂抹潤(rùn)滑,提高操作員安全性,避免油脂浪費(fèi)及環(huán)境污染;

5、適用于大部分鋼絲繩使用環(huán)境適用繩徑為8-80毫米,80毫米以上可接受定制);

6、堅(jiān)固而耐用的設(shè)計(jì),適用于幾乎所有惡劣的工作環(huán)境。