一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要通鋼管和加厚鋼焊管的規(guī)格用公稱口管進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為4-10m實際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普兩種，鋼管按螺紋和不帶螺紋兩種。隨著焊管技術(shù)提高提高和加工簡便，現(xiàn)在焊接管代替部分無縫管，焊管已能生產(chǎn)219mm（8寸）以上。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。每一個步驟都受到了嚴(yán)格的控制和管理，所以吹氧管的質(zhì)量得到了大眾的認(rèn)可。公制焊管：規(guī)格用無縫管形式，公制焊管分普通和薄壁、普通用作結(jié)構(gòu)件，如傳動軸

，或輸送流體，薄壁用來生產(chǎn)家具、燈具等，要保證鋼管強度和彎曲試驗。

吹氧管的作用及切割時的防護措施

 吹氧管消耗量低，質(zhì)量高，廣泛用于電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體、清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣等方面。吹氧管用來輸送氧氣或其他氣體，通常用于煉鋼時輸送氧氣；是一款先進的生產(chǎn)器件，而且價格較低，達(dá)到了價廉物美的標(biāo)準(zhǔn)；吹氧管機械性能是利用高溫擴散退火，低碳鋼滲鋁的抗拉性略有下降而其它的鋼材滲鋁機械性能變化不明顯。為規(guī)范吹氧管切割作業(yè)過程中工作人員及相關(guān)工具設(shè)施地安全，杜絕灼燙事故的發(fā)生，工作人員在吹氧管切割作業(yè)時要做好以下防護措施：操作前應(yīng)認(rèn)真檢查橡膠軟管、接頭，閥門及吹氧管把持緊固件等均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。如檢查發(fā)現(xiàn)存在以上問題必須整改，不得帶隱患作業(yè)；進行切割作業(yè)時操作人員站位要得當(dāng)，防止切割渣鐵飛濺引燃衣物或燙1傷，發(fā)生回火時，應(yīng)及時關(guān)閉閥門，防止引發(fā)事故；切割作業(yè)時須一人操作，一人專職看守閥門，如出現(xiàn)異常隨時關(guān)閉氧氣閥門；檢查時，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗氧氣管線是否有泄漏現(xiàn)象；3、庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房。此外，吹氧管切割作業(yè)完畢后，工作人員必須關(guān)緊有關(guān)閥門及放松調(diào)壓閥，確認(rèn)場地安全無火種后整理場地，保持相關(guān)勞動設(shè)施收起放置指1定位置；檢查操作地點無問題后，方可離開工作現(xiàn)場。

防止吹氧管的措施

　　吹氧管的耐熱性性能優(yōu)越，能量消耗低，在強耐熱、抗腐蝕等方面廣泛應(yīng)用，但是在輸送氧氣或其它氣體的過程中常常會出現(xiàn)事故，今天就為大家分析一下防止吹氧管的措施。

　　1、定期吹掃氧氣管道，保持吹氧管管道內(nèi)清潔。

　　2、在使用工作壓力下，中心氧管的氧氣流速<60m/sec。

　　3、各種氧氣閥門采用不銹鋼閥門，氧氣管道局部采用銅或不銹鋼。

　　4、氧氣閥門的電路執(zhí)行機構(gòu)的線路，絕緣要好，禁止電線搭在管道上。

　　5、在膠管和氧彎頭對接法蘭外部，用石棉布或石棉繩包扎，防止火星濺入。

　　6、膠管定期更換，防止老化剝落。

　　7、吹氧管管道中有氧氣時，不能動火，或進行電、氣焊。

　　8、氧彎頭與氧膠管對接法蘭要墊平、對嚴(yán)及螺絲對稱把緊，或采取用法蘭直接鑄造的膠管，確保結(jié)合部分不漏氣。

　　9、通氧管道上的切斷閥的執(zhí)行機構(gòu)，特別是氣缸，禁止用油潤滑。

　　為了您的安全，請在使用吹氧管的過程中要謹(jǐn)慎小心操作，以免因操作不當(dāng)而出現(xiàn)等事故，造成不必要的經(jīng)濟損失或是人身傷害。