銑刨機(jī)刀頭非正常損壞的原因

銑刨機(jī)刀頭非正常損壞的原因歸納為以下幾點：

一種情況是使用者節(jié)省刀頭而使用刀頭到極限，導(dǎo)致刀座磨損加快。另一種情況是刀座到了磨損極限后仍繼續(xù)使用，這種做法會造成刀頭的正常工況被破壞而使刀頭出現(xiàn)偏磨、折斷等非正常損壞。

1、清底作業(yè)造成的非正常損壞

在進(jìn)行橋底清底作業(yè)的時候，由于橋面上鋪設(shè)的鋼筋深淺不一，銑刨時很容易銑刨到鋼筋，導(dǎo)致刀頭刀尖崩掉、刀頭從刀柄處斷裂或者刀座脫落。嚴(yán)重的，鋼筋可在銑刨鼓上卷一周后，纏住銑刨鼓導(dǎo)致銑刨鼓卡死從而使發(fā)動機(jī)過載自動熄火或造成其他部件損壞。

2、城市道路作業(yè)時的非正常損壞

較早前的城市道路加鋪瀝青時，有一些井蓋沒有進(jìn)行提升，仍然埋在瀝青路面的下邊。在進(jìn)行路面維修銑刨作業(yè)時，由于此類路面瀝青層不厚，一般為4cm，極容易出現(xiàn)銑刨鼓把井蓋刨起來的情況，直接導(dǎo)致部分刀頭折斷，嚴(yán)重的會導(dǎo)致刀座脫落，熟料皮帶也會被割破。

3、拋料板的磨損導(dǎo)致刀頭等部件的磨損

拋料板不能及時地將廢料排除出銑刨室，那么銑刨室內(nèi)存在的廢料就會不斷的跟刀頭刀座進(jìn)行摩擦；而且因里面的廢料較多，噴淋裝置的效果也會大打折扣，更是加劇了磨損。同時，由于拋料板的工作效率下降，廢料堆積還會對銑刨機(jī)的前進(jìn)方向形成阻力，造成履帶打滑，履帶板磨損加劇。

銑刨機(jī)如何使用才能更順手

銑刨機(jī)刀頭廠家為您介紹銑刨機(jī)如何使用才能更順手：

一、好的保養(yǎng)才會讓銑刨機(jī)使用起來得心應(yīng)手

任何機(jī)器只有做好保養(yǎng)才能使用起來得心應(yīng)手， 銑刨機(jī)更是如此。因為銑刨機(jī)很多重要部件都是由螺栓固定， 銑刨機(jī)由于使用環(huán)境和保養(yǎng)的不同，個體會存在很大的差異。只有對關(guān)鍵部位的間隙、行程、角度、松緊做好檢修保養(yǎng)，才能避免因螺栓松動，造成漏油、漏氣、漏水等故障，才能讓 銑刨機(jī)不發(fā)生事故用起來得心應(yīng)手。

二、科學(xué)使用刀具才能讓銑刨機(jī)使用更順手

刀具是銑刨機(jī)的主要工作部件， 銑刨機(jī)刀具不像新機(jī)那樣完好，如發(fā)現(xiàn)刀具有超過1/2或其他嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。更換刀具時盡量保證刀具伸出長度一致，如銑刨刀具有需要更換時，建議把整套刀具都更換掉，把磨損不嚴(yán)重的刀具重新組合成一套，繼續(xù)使用，既能保證路面施工質(zhì)量，還能延長i刀具使用壽命，令銑刨機(jī)用起來更順手。

三，合理控制刀頭冷卻水量不但可以延長i刀具壽命還能讓銑刨機(jī)使用更順手

銑刨機(jī)作業(yè)時，銑刨深度與物料接觸面積，和銑刨機(jī)時間，都會引起不同程度的發(fā)熱?，F(xiàn)在，避免刀具硬質(zhì)合金頭熱蝕，的辦法是根據(jù)銑刨機(jī)銑刨深度添加不同劑量的冷卻水，深在6cm以下應(yīng)適當(dāng)減少冷卻刀頭噴水量。從而避免刀具與被銑下物料的接觸，減少刀具的磨損。連續(xù)作業(yè)時應(yīng)注意，每工作6-8小時，應(yīng)該停機(jī)檢查刀具的轉(zhuǎn)動和磨損情況，以減少刀具意外磨損延長銑刨機(jī)刀具的壽命。

銑刨機(jī)刀頭廠家為您介紹：刀頭的性能：通常情況下刀頭合金部分由碳化鎢粉高壓真空燒結(jié)而成，硬度保持在88HRC左右，使其保持良好的耐磨性能和高強(qiáng)度抗彎性能等;刀體選用高耐磨42CrMo材料，采用熱精鍛工藝制造精加工而成，使其形狀在使用過程中達(dá)到 小阻力，保證刀頭的順利切削與銑刨;采用先進(jìn)的熱處理工藝，刀體硬度保持在44HRC左右,使刀頭始終處于正常磨損狀態(tài)；由高質(zhì)量的彈性鋼制成的1.2mm厚的卡環(huán)能承受長時間的擴(kuò)張力；堅硬的直徑為44mm墊圈能保護(hù)對刀座的磨損；