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高陽鐳射不干膠標(biāo)貼廠家多重優(yōu)惠「宏達(dá)印刷」

發(fā)布時間:2021-05-05 05:48  

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一、壓力問題  

關(guān)于透明鐳射不干膠標(biāo)貼廠家印刷質(zhì)量,印刷壓力對印刷質(zhì)量影響很大。在有效印刷區(qū)域內(nèi)保持均勻恒定的印刷壓力,不僅能使印刷品墨色均勻,色差小,也能使印跡尺寸穩(wěn)定。平壓平型印刷機(jī)能夠獲得的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題,以及不干膠基材厚薄不可能達(dá)到完全均勻,致使壓力不均,影響了印刷質(zhì)量。銅版紙多色彩產(chǎn)品標(biāo)簽的通用標(biāo)簽紙,適用于藥品、食品、食用油、酒、飲料、電器、文化用品的信息標(biāo)簽。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊,哪里壓力小,就把哪里的工作臺下部墊起來;一個是適當(dāng)降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的,如果柔性硬度過低,會使圖文幾何尺寸向外擴(kuò)張,使細(xì)小字體容易模糊。進(jìn)行大面積印刷時,印刷壓力的問題是不太容易解決的,對此我們借用燙金時采用的方法,即在工作臺上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版,這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題?!?

二、暈影  

有時不干膠產(chǎn)品上會出現(xiàn)云霧狀的影子,這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印刷機(jī)的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥,它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調(diào)配,再傳送給著墨輥,串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。油墨是以固化形式干燥,無有害氣體產(chǎn)生,所以說不干膠標(biāo)簽印刷不存在環(huán)境污染問題。另外,著墨輥是由軟質(zhì)硫化制成,如果不注意保養(yǎng),使著墨效果下降,也會造成暈影,解決暈影就是解決勻墨不均問題,可適當(dāng)增加給墨量。


同其他印刷一樣,不干膠標(biāo)簽印刷屬于加工性行業(yè),基本不存在大的污染問題。

印刷業(yè)的污染源主要來自油墨,凹版印刷,絲網(wǎng)印刷由于使用溶劑型油墨,如處理不好對周圍環(huán)境造成污染。

而不干膠標(biāo)簽印刷主要以凸版、膠印為主,近年來采用水性油墨的柔性印刷越來越多。這三種印刷方式對環(huán)境基本無污染。

UV油墨是今后標(biāo)簽印刷的主要油墨,以上各種印刷方式都可以使用的油墨。油墨是以固化形式干燥,無有害氣體產(chǎn)生,所以說不干膠標(biāo)簽印刷不存在環(huán)境污染問題。

鐳射不干膠標(biāo)貼廠家也叫自粘標(biāo)簽材料,是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。由于涂布技術(shù)有多種,致使不干膠材料形成有不同檔次,目前的發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展,以大限度保證涂布的均勻感性,避免氣泡的產(chǎn)生,保證涂布質(zhì)量,而流延布涂布在國內(nèi)技術(shù)還未成熟,國內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。一般處理的辦法可以有換用防水的薄膜材料,普通的紙質(zhì)材料在表面過膜雖然可以達(dá)到表面防水,但是畢竟是紙質(zhì)材料,遇水泡還是容易掉落。



不干膠標(biāo)簽在日用品及相關(guān)產(chǎn)品上的應(yīng)用:

一化妝品:用于化妝品的標(biāo)簽具有透明感和光澤感,從容器回收角度看,有再揭型和將標(biāo)簽連同容器一起回收的不干膠材料。為了達(dá)到防偽要求,鐳射不干膠標(biāo)貼廠家具有防偽功能的作用也十分重要

二文具、辦公用品:用于該領(lǐng)域的標(biāo)簽不僅印刷適性好,還要考慮到環(huán)保,使用再生紙的不干膠表面基材,粘合劑,防粘紙都可以作為廢紙再生處理。

三、家居用品:洗發(fā)水、廚房用清洗劑及濕紙巾等家居用品的標(biāo)簽要有耐水性、透明性或?qū)浶圆牧先萜鞯那孢m用性等,此外還有一些標(biāo)簽使用了環(huán)保型黏合劑。


紙張類   主要用于液體洗滌類產(chǎn)品以及大眾化的個人護(hù)理產(chǎn)品上;薄膜類材料主要用于中的日化產(chǎn)品上。目 前,市場上的大眾化個人護(hù)理用品及家用液洗產(chǎn)品占有較大比重,所以相應(yīng)的紙張材料用得較多。      折疊 薄膜類   常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料,薄膜材料主要有白色、亞光、透明三種。被貼物表面要保持清潔,如果出現(xiàn)油污、水、灰塵顆粒物粘貼在標(biāo)簽上,必須使用清水或酒精,干布進(jìn)行清潔。由于薄膜材料印刷適性不是很好,所以一般會作電暈處理或通過其表面增加涂層來增強(qiáng)其印刷適性。