催化濕式氧化技術(shù)與CWAO的比較

催化濕式氧化技術(shù)與CWAO的比較

　　制備了質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%(以下皆同)的載Cu催化劑，可以看出，在110min以后，CWAO對造紙廢水COD去除率才高于WAO，表明短時間內(nèi)反應(yīng)溫度高，氧氣分壓大，無催化劑的濕式氧化也具有較好的降解效果，但隨時間的延長，達(dá)到更高的廢水COD去除率，則CWAO所需時間比WAO少。當(dāng)WAO變?yōu)镃WAO后，更多的氧氣可以嵌入載體上的CuO晶格中，同時Cu的活性位又可以吸附氧，從而能截留住更多的氧氣。當(dāng)溫度大于150°C，氧的溶解度隨溫度的升高反而增大，且其溶解度大于室溫狀態(tài)下的溶解度。

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簡述濕式氧化法的工藝流程及特點(diǎn)

　　濕式氧化法是在高溫(125～320~C：)和高壓(0.5～20MPa)條件下，以空氣中的氧氣為氧化劑(現(xiàn)在也有使用其他氧化劑的，如臭氧、過氧化q等)，在液相中將有機(jī)污染物氧化為C02和水等無機(jī)物或小分子有機(jī)物的化學(xué)過程。

　　濕式氧化法工藝流程為：廢水由儲水池經(jīng)高壓泵加壓后，與來自空壓機(jī)的空氣混合，經(jīng)換熱器加熱升溫后進(jìn)入反應(yīng)塔進(jìn)行氧化，反應(yīng)后的氣液混合液進(jìn)入氣液分離器，分離出來的蒸汽和其他廢氣在洗滌器內(nèi)洗滌后，可用于渦輪機(jī)發(fā)電或其他動力方面；其中用空氣做氧化劑的技術(shù)又叫做濕式空氣氧化法(Wetairoxidation,簡稱WAO)。分離出來的廢水則進(jìn)入固液分離器，經(jīng)固液分離后排放，或作進(jìn)一步地處理。

催化濕式氧化技術(shù)應(yīng)用范圍

　　隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，帶動了石油、化工、制藥、造紙、食品等行業(yè)的快速發(fā)展，同時含有高濃度難生化降解有機(jī)污染物以及氨氮化合物的排放量以更迅猛的速度成倍增長，這一問題越來越引起社會各界和政府環(huán)保部門的重視。高濃度有機(jī)廢水具有污染物含量高、毒性大、排放點(diǎn)分散、水量少，處理工藝復(fù)雜、投資和運(yùn)行成本高及管理難等特點(diǎn)，而高濃度工業(yè)有機(jī)廢水又是引發(fā)水體嚴(yán)重污染、生態(tài)環(huán)境惡化、威脅人體健康的主要污染物。由于常規(guī)的物理化學(xué)和生化處理方法難以或無法滿足對此類廢水凈化處理的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)要求，因此，開發(fā)難降解高濃度有機(jī)工業(yè)廢水處理技術(shù)已成為國內(nèi)外現(xiàn)階段亟待解決的難題。氣液兩相逆流接觸，通過傳質(zhì)(填料)H2S從氣相介面向液相介面轉(zhuǎn)移，進(jìn)入液相主體。

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