及時更換油封分析:油封屬于易損件,建議破碎錘工作600

及時更換油封分析：油封屬于易損件，建議破碎錘工作600-800小時左右，更換一次破碎錘油封;當油封漏油時必須立即停止工作，更換油封，否則灰塵容易進入液壓系統(tǒng)，損壞液壓系統(tǒng)，損壞液壓泵;安裝破碎錘管路時必須徹底清洗，并且對進回油路循環(huán)對接;更換鏟斗時，必須將破碎錘管路堵住，保持管路清潔;

液壓油油量及污染狀況分析：由于液壓油污染是導致液壓泵故障的主要原因之一，所以應及時確認液壓油的污染狀況。(600小時更換液壓油，100小時更換蕊心)。當于戶外作業(yè)時，請將破碎錘置于木塊上使與地面隔離，并在外部覆蓋。液壓油缺少會產生氣蝕現象造成液壓泵故障，破碎錘活塞缸體拉傷等;建議：每天使用之前檢查油位;

破碎錘的工作原理是什么?

常見的破碎錘，我們一般按品牌和型號來區(qū)分，但無論什么品牌和什么型號，其工作原理是一樣的，這里簡單介紹一下：高壓泵的壓力油通過主控制閥移動破碎錘內部的打擊活塞，打擊活塞向上移動壓縮氮氣包，氮氣被壓縮到臨界點的壓力后反彈打擊活塞，打擊活塞擊打釬桿，使釬桿擊打我們的作業(yè)對象。腳踏閥作為移動主控制閥的先導油路。這是破碎錘的基本工作原理。內螺紋堵頭:內螺紋堵頭是為了防止附著在裝備主機上的泥塵或灰塵進入油管。

每次使用破碎錘時,首先應檢查其他地方是否漏油

每次使用破碎錘時，首先應檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動現象；同時，為小心起見,應隨時檢查其他地方是否漏油，以免因振動造成油管脫落，從而發(fā)生故障。檢查螺母是否有松動、檢查釬桿與活塞打擊頭是否有損壞。另外氮氣室壓力每兩周，蓄能器壓力每月，檢查一次。在拆除行業(yè)，由于三角型破碎錘與小臂安裝點較低，故破碎錘更容易舉高。

在破碎錘作業(yè)時，釬桿應始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應立即停止破碎錘工作，以防止空打。持續(xù)漫無目標的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動，嚴重時可傷及主機本身。

液壓油質的變化因工作環(huán)境的不同而有差異

對工作裝置的潤滑點，在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2～3h后，應對其進行潤滑。當對破碎錘進行潤滑保養(yǎng)時， 務必將釬桿壓緊。 每間隔兩小時打15-20 下； 防止?jié)櫥M入打擊腔 造成破碎器液壓系統(tǒng)的污染。液壓油質的變化因工作環(huán)境的不同而有差異，判斷油液好壞的簡單方法是觀察油質的顏色，當油質轉劣的情況極為嚴重時，應將油液放掉，并在清洗油箱、濾油器后再注入新油。實際操作過程中，旋轉車身時要比平時的帶鏟斗的速度慢一點，防止慣性翻車。