CNC 零件加工和模具加工的區(qū)別？

風(fēng)格不同：

（2）做產(chǎn)品一般發(fā)展以自主創(chuàng)業(yè)，或者搞技術(shù)，做技術(shù)員，工程師之類，再或者就是搞管理，從班長、調(diào)度、主任這條線。具體其他的質(zhì)檢一類的就不會涉及。每個做產(chǎn)品的朋友在入行之前一定要有自己的規(guī)劃，這樣你就有目標(biāo)，不會做一天算一天，那樣很沒意思的，自己也沒有發(fā)展，從技術(shù)含量來比模具要簡單很多。在計算機(jī)中打開要傳數(shù)的加工程序進(jìn)行檢查，然后讓計算機(jī)進(jìn)入DNC狀態(tài)，并輸入正確加工程序的文件名。

用時不同：（2）從學(xué)習(xí)內(nèi)容上來看產(chǎn)品編程包含二維三維軟件造型，產(chǎn)品案例編程，模具編程還會增加拆電極，電極編程，模仁編程等電腦編程課程。從學(xué)習(xí)時間上來看，產(chǎn)品類2-3個月，模具類的4-5個月

cnc零件加工的順序原則

1. 零件加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。

　　(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用零件加工工序的也要綜合考慮。

　　(2)先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。

　　(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。

       (4)在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。

所選加工方法應(yīng)考慮每種加工方法的經(jīng)濟(jì)加工公差等級范圍要與加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng)。

所選加工方法能確保加工面的幾何形狀精度、表面相互位置精度的要求。

所選加工方法要與零件材料的可加工性相適應(yīng)。例如：淬火鋼、耐熱鋼等因硬度高則采用磨削方法加工。

加工方法要與生產(chǎn)類型相適應(yīng)，大批量生產(chǎn)時，應(yīng)采用機(jī)床設(shè)備和先進(jìn)的加工方法。在單件小批生產(chǎn)中，多采用通用機(jī)床和常規(guī)加工方法。

所選加工方法要與企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備條件和工人技術(shù)水平相適應(yīng)。

cnc加工企業(yè)如何做到品質(zhì)保證意識

1.自檢意識

要求員工對自己生產(chǎn)的cnc加工產(chǎn)品，要自我實行檢查，唯有自己認(rèn)為是達(dá)標(biāo)品，才可以流向下道工序，在自檢中發(fā)現(xiàn)的不達(dá)標(biāo)品，要立刻停機(jī)告訴領(lǐng)班或主管師傅等員進(jìn)行調(diào)試改進(jìn)優(yōu)化。

2.互檢意識

對于上道工序流過來的cnc加工，要求人員務(wù)必實行復(fù)檢和補(bǔ)位，經(jīng)檢查認(rèn)為是達(dá)標(biāo)品，才可以實行制造，對檢測到上工序的質(zhì)量問題，要及時反饋。堅決做到不加工劣質(zhì)品，不接收劣質(zhì)品，不傳遞劣質(zhì)品。

3.專檢意識

做了自檢和互檢的動作后，那就要增強(qiáng)傳達(dá)：人員一邊要制造，一邊都在做自檢和專檢的工作，身為專業(yè)的檢測員，就更應(yīng)該有強(qiáng)烈的cnc加工質(zhì)量監(jiān)控意識。對于cnc加工質(zhì)量的監(jiān)控，唯有跟蹤了過程監(jiān)控，才可控制住質(zhì)量。