內(nèi)衣自動(dòng)上膠機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)上設(shè)有兩塊對(duì)應(yīng)設(shè)置的立板，兩塊立板上共同安裝有兩個(gè)上膠輥和一個(gè)產(chǎn)品輸送輥，產(chǎn)品輸送輥位于兩個(gè)上膠輥的下方，其中一個(gè)上膠輥的直徑大于另一個(gè)上膠輥的直徑，直徑小的上膠輥能夠水平移動(dòng)調(diào)節(jié)兩個(gè)上膠輥之間的距離，產(chǎn)品輸送輥能夠上下調(diào)節(jié)與兩個(gè)上膠輥之間的距離。本實(shí)用新型采用自動(dòng)上膠的方式，代替人工一個(gè)一個(gè)產(chǎn)品刷膠傳統(tǒng)方式。通過(guò)設(shè)置可以調(diào)節(jié)前后位置的上膠輥來(lái)控制上膠量，通過(guò)設(shè)置可以調(diào)節(jié)上下位置的產(chǎn)品輸送輥來(lái)調(diào)節(jié)上膠的厚度，而且能夠通過(guò)調(diào)速旋鈕來(lái)控制進(jìn)料的速度。操作簡(jiǎn)單方便，，上膠均勻、人工成本降低。

根據(jù)上膠機(jī)不同工作原理和不同功能，我們可以將上膠機(jī)按以下方式分類：

　　1、按膠液有無(wú)溶劑來(lái)分上膠機(jī)可分為有溶劑上膠機(jī)和無(wú)溶劑上膠機(jī)。有溶劑上膠機(jī)無(wú)論從設(shè)備技術(shù)方面，還是工藝技術(shù)方面，都是非常成熟。無(wú)溶劑上膠機(jī)則是一種還未普及的技術(shù)，但它確實(shí)是一種可以考慮的技術(shù)。

　　2、按烘箱放置方式來(lái)分上膠機(jī)可分為垂直式上膠機(jī)和水平式上膠機(jī)；烘箱放置不同，其結(jié)構(gòu)和功能也大相徑庭。垂直式上膠機(jī)主要用于生產(chǎn)玻纖布基粘結(jié)片（PP），水平式上膠機(jī)主要用于生產(chǎn)紙基粘結(jié)片（PP）。

　　3、按加熱烘干方式來(lái)分上膠機(jī)可分為熱風(fēng)式上膠機(jī)和紅外輻射上膠機(jī)；水平式上膠機(jī)由于要有“氣墊”來(lái)托住PP，所以水平式上膠機(jī)都是熱風(fēng)式的；垂直式上膠機(jī)在八十年代中期和此前均采用熱風(fēng)加熱，進(jìn)入九十年代，垂直式上膠機(jī)則以采用紅外輻射方式為主。覆銅板行業(yè)用得的上膠機(jī)是垂直式上膠機(jī)，主要用于7628、2116、1080、106等玻纖布上膠，再通過(guò)熱風(fēng)或紅外輻射烘箱將樹(shù)脂半固化，形成玻纖布基PP。

氣泡對(duì)于上膠機(jī)在進(jìn)行上膠過(guò)程中會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進(jìn)去之前決對(duì)不能有氣泡.如果有氣泡就會(huì)造成上膠機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有許多殘次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現(xiàn)上膠機(jī)空打現(xiàn)象。

固化因素：對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠硬度和強(qiáng)度。

真空回吸閥需要安裝在上膠機(jī)上，由于真空回吸功能是防止上膠機(jī)中的膠水在不上膠時(shí)還在滴漏，如果安裝了這個(gè)套件就可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥，從而進(jìn)一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。

上膠是一種工藝流程，操作人員的技術(shù)水平和機(jī)械設(shè)施質(zhì)量的好壞是兩者共存。如果工作人員的技術(shù)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，那么再好的設(shè)備都無(wú)法完成這一系列的動(dòng)作。相反，如果上膠機(jī)設(shè)施的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)并不是出自的零件和元件，那么工作人員無(wú)論怎么操作都是于事無(wú)補(bǔ)。所以，只有高質(zhì)量的操作技術(shù)和優(yōu)良性能的設(shè)施，才能夠呈現(xiàn)產(chǎn)品的佳粘接技術(shù)。