PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有：  

1.材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。  

2.夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。  

3.切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。  

4.對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。  

5.加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。  

6.切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。  

7.熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。  

8.冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。  

9.對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。

PE管材口徑通常根據(jù)管網(wǎng)平差核算結(jié)果和用水量狀況來斷定。

管材口徑通常根據(jù)管網(wǎng)平差核算結(jié)果和用水量狀況來斷定。而PE給水管道化學穩(wěn)定性好，具有良好的耐腐蝕性，不會和水中的其他元素發(fā)生化學反應(yīng)，使用壽命長達50年。實踐中，有些管徑在若干年前現(xiàn)已計劃，跟著各地城市開展速度的加速，應(yīng)聯(lián)系城市改造的腳步，思考遠期開展，一起照看經(jīng)濟性和可靠性。澆灑路途和綠洲用水：根據(jù)路面、美化、氣候和土壤等條件斷定。未預(yù)見水量及管網(wǎng)管材漏失水量：按日用水量的百分比核算。關(guān)于正在興修的新城區(qū)或工業(yè)區(qū)，盡管已有計劃，但在實踐開展過程中，引入的往往與計劃不一致，如在招商引資過程中，公司的性質(zhì)與地點地塊性質(zhì)計劃不符合，用水量就會有所改變，此刻可根據(jù)用水量進行預(yù)算用水量，然后斷定管徑。

PE管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面將根據(jù)多年來PE管材產(chǎn)生經(jīng)驗一一介紹常見的PE管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。??

一、管材表面出現(xiàn)波紋。??

原因：1冷卻不充分 2密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。 ??

解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低一節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。?

二、表面麻點(主要是內(nèi)壁)。

原因：1原料中含有雜質(zhì) 2口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3局部溫度過高,導(dǎo)致老化。

解決方法：1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器??

三、表面凹坑。 ??

原因：1原料潮、氣泡裂開 2定徑套水量不均 。??

解決方法：1原料烘干2調(diào)整水量或更換定徑套??

四、表面亮斑。?

原因：定徑套水量不足。 ??

解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套??

五、內(nèi)外壁軸向粗糙。??

原因：原料含水量過高。??

解決方法：原料烘干處理

分享如何做好管道工程的竣工驗收

管道工程施工應(yīng)經(jīng)過竣工驗收合格后方可投入使用。隱蔽工程應(yīng)經(jīng)過中間驗收合格后方可進行下一工序施工，隱蔽工程驗收應(yīng)符合以下各項內(nèi)容，并填寫中間驗收記錄。

①管材、管件、附屬設(shè)備到工地的檢查。較高的輸送能力，減少了管路的壓力損失和輸水能耗，經(jīng)濟優(yōu)勢明顯。②管道及附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)。③管道支墩設(shè)置，井室等構(gòu)筑物的砌筑情況。④管道的彎頭、三通等管件的連接情況，采用金屬閥門的防腐情況。⑤管道穿越鐵路、公路、河流等工程的情況。⑥地下管道的交叉處理。⑦管道分段水壓試驗。⑧管道回填土壓實系數(shù)檢查記錄。⑨隨管道埋地鋪設(shè)的示蹤線及警示帶的記錄和資料。⑩管道消毒后水質(zhì)檢驗報告。

竣工驗收應(yīng)提交下列資料：

①竣工圖及設(shè)計變更文件。②材料和設(shè)備的出廠合格證、試驗記錄及相關(guān)技術(shù)參數(shù)的設(shè)備卡。③隱蔽工程驗收記錄及相關(guān)資料。④管道系統(tǒng)的試壓記錄。⑤沖洗及消毒后水質(zhì)化驗報告。⑥工程質(zhì)量評定記錄。⑦工程質(zhì)量事故處理記錄。

竣工驗收時，應(yīng)核實竣工驗收資料，并進行必要的復(fù)核和外觀檢查。對下列項目應(yīng)做出鑒定，并填寫竣工驗收鑒定書。

①管道的位置、高程及管材尺寸。②管道設(shè)置的閥門、消火栓等配件在正常工作壓力條件下啟閉的靈敏度及安裝的位置和數(shù)量，開啟方向的說明書和標志。③管道的沖洗及消毒。④外觀質(zhì)量。

管道工程應(yīng)由主管單位組織施工、設(shè)計、建設(shè)和其他有關(guān)單位聯(lián)合驗收。驗收后建設(shè)單位將有關(guān)設(shè)計、施工及驗收的文件立卷歸檔。分項、分部及隱蔽工程驗收，可根據(jù)施工情況由建設(shè)單位會同施工單位共同驗收，并作出驗收記錄。