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發(fā)布時(shí)間:2021-04-18 08:07  

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高頻機(jī)焊接的優(yōu)點(diǎn)是焊接速度:在幾秒鐘之內(nèi),高頻焊接是從材料內(nèi)部加熱和快速熔接。

其它焊接方法(帶細(xì)絲,熱空氣或紅外線輻射)與高頻機(jī)焊接法相比較,其它焊接法熱量必須從外界補(bǔ)充。這意味著熱量必須首先穿透的物質(zhì),以使其塑性融化足以形成焊接,這種焊接方法的主要風(fēng)險(xiǎn)是燒壞焊接材料的頂層,也就是說容易使焊接材料的表面變形。名片冊(cè)全自動(dòng)高頻機(jī)

在高頻磁場(chǎng)下一些材料產(chǎn)生的熱量比其它更多的熱量,并因此更適于高頻機(jī)焊接。這是因?yàn)樵谀撤N程度上的材料的分子允許自己振動(dòng)的高頻場(chǎng)的結(jié)果。這被稱為材料的損耗因子。材料的損耗因子越大,就越容易采用高頻設(shè)備來焊接材料。特別容易焊接的熱塑性塑料,如PVC和PU ;這些材料是采用高頻焊接機(jī)專門焊接。PE等硬質(zhì)塑料是難以用高頻方法焊接。



高頻機(jī)的具體維護(hù)步驟

自動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)進(jìn)轉(zhuǎn)盤后無任何動(dòng)作。

①若轉(zhuǎn)進(jìn)轉(zhuǎn)盤時(shí)轉(zhuǎn)盤不能下落,說明行程開關(guān)SQ1損壞或位置發(fā)生變化而不能動(dòng)作。更換SQ1或重新調(diào)整位置。

②轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)進(jìn)下落后,無上模下降動(dòng)作。

a、下降指示燈亮。下降電磁場(chǎng)閥YV2損壞或有斷路現(xiàn)象,檢查線路或更換電磁閥YV2

b、下降指示燈不亮。行程開關(guān)SQ2損壞或位置發(fā)生變化及下降延遲時(shí)間制KT1損壞,更換或重新調(diào)整。

③無氣壓,接通壓縮空氣,調(diào)整氣壓到6-8Kg/cm2




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高周波機(jī)的工作原理是介質(zhì)材料在高頻電場(chǎng)的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象,并按電場(chǎng)方向排列,因高頻電場(chǎng),以極快的速度改變方向,則介質(zhì)材料,就會(huì)因介電損耗而發(fā)熱。

高周波的特點(diǎn)

A.輸出電力強(qiáng)大,振蕩器所產(chǎn)生的頻率一般為27.12MHZ或40.68MHZ,符合國(guó)際工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn),各種控制裝置特殊電子線路,可避免不當(dāng)操作,且能快時(shí)間熔接制品、提高產(chǎn)品產(chǎn)量;

B.高感度火花防止裝置當(dāng)火花產(chǎn)生時(shí),可自動(dòng)切斷高周回路,使機(jī)件及物件損害降低,當(dāng)電流過高時(shí),自動(dòng)切斷高壓保證振蕩管及整流器;

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固態(tài)高頻焊機(jī)不同于電子管式高頻焊機(jī),電子管式高頻焊機(jī)有輸出焊接變壓器,感應(yīng)圈安裝在焊變的二次側(cè),比較容易匹配,對(duì)感應(yīng)圈要求不是很嚴(yán)格,但多一級(jí)焊變耦合,效率明顯偏低。固態(tài)高頻焊機(jī)除整機(jī)工作電壓低外,同時(shí)槽路電容與穿在被焊鋼管上的感應(yīng)圈直接諧振,因無焊變,少一級(jí)耦合,效率明顯較高,那么就要求感應(yīng)圈的制作嚴(yán)格而又規(guī)范,使之匹配,同時(shí)因電壓,低感應(yīng)圈內(nèi)徑與被焊鋼管外徑(V形開口處)之間隙可以適當(dāng)減小,亦是提高焊接效率的因素之一。有一點(diǎn)是肯定的,感應(yīng)圈嚴(yán)格而規(guī)范的制作所產(chǎn)生的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于感應(yīng)圈的制作費(fèi)用。