D型和DC型泵是臥式多級(jí)離心泵。它適合于輸送清水（含雜質(zhì)量小于1%.顆粒度小于0.1毫米）及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體

D型泵輸送介質(zhì)溫度不大于80℃，它適用于礦山排水和工廠，城市供水等場(chǎng)合。

DG性泵輸送介質(zhì)溫度不大于105℃，它適用于小型鍋爐給水或輸送類似的熱水等場(chǎng)合

多級(jí)泵常見(jiàn)故障編輯：

  故障一水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng)

原因：1.灌注引水不夠 2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3.吸程過(guò)高

解決方法：1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水 2.擰緊漏氣處 3.降低吸水高度

  故障二水泵不吸水真空表表示高度真空

原因：1.底閥沒(méi)有打開(kāi)或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過(guò)濾器堵塞

解決辦法：1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過(guò)濾器

  故障三壓力表有壓力但仍不出水

原因：1.出水管阻力太大 2.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 3.出口管閥門(mén)未開(kāi) 4.葉輪堵塞

解決方法：1.檢査或緡短水管 2.檢査電機(jī).兩相互調(diào) 3.打開(kāi)出口閥 4.清除葉輪內(nèi)的污物

  故障四達(dá)不到設(shè)計(jì)流量

原因：1.有空氣吸入 2.由于水位降低.淹沒(méi)深度不夠 3.葉輪內(nèi)有異物堵塞 4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損

解決方法：1.檢査漏氣部位并排除 2.延長(zhǎng)吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除異物 4.更換密封環(huán)

  故障五泵消耗功率過(guò)大

原因：1.填料壓得過(guò)緊.并發(fā)熱 2.流置過(guò)大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲

解決方法：1.適當(dāng)放松填料壓力 2.關(guān)小閘閥開(kāi)度 3.修整回轉(zhuǎn)體與殼體位置 4.更換軸承 5.更換或校正

  故障六泵振動(dòng)加大

原因：1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過(guò)小 4.泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕

解決方法：1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開(kāi)出口閥 4.定點(diǎn)找正 5.改變吸入位.改善吸水管

 一、D型臥式多級(jí)離心泵產(chǎn)品概述：

    D型臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵。具有效率快、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。3、臥式多級(jí)離心泵的進(jìn)口為水平方向，出口為垂直向上布置，簡(jiǎn)化管路。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過(guò)改變泵過(guò)流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級(jí)清水自吸泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。

 本司D型臥式多級(jí)離心泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

 二、D型臥式多級(jí)離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

     1、水力模型先進(jìn)，效率快，性能范圍廣。

     2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。

     3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。

     4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。

 三、D型臥式多級(jí)離心泵技術(shù)參數(shù)：

    流量：6.3-300m3/h；

    揚(yáng)程：13-650m；

    功率：2.2-400KW；

    轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min；

    口徑：φ50-φ200；

    溫度范圍：≤105℃；

    工作壓力：≤3.0Mpa。

 1、起動(dòng)

(1)管道離心泵起動(dòng)前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;

(2)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致;

(3)打開(kāi)泵的吸入閥(如果裝有吸入閥時(shí))，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用這款系統(tǒng)排除吸入管路和泵內(nèi)空氣;

(4)檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài);

(5)起動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程)。

 2、運(yùn)行

(1)該管道離心泵靠泵內(nèi)的平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體通過(guò)平衡水管接至進(jìn)水段，或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管不允許堵塞。

(2)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫度、填料漏水和溫度及泵的振動(dòng)和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理;

(3)軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承的溫度不得高于75℃;

(4)泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，軸向竄動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩半聯(lián)軸器端面間的間隙值;

(5)泵在服役期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤(pán)等零件的磨損情況;磨損過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

 3、停機(jī)

(1)停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表的旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥(如果裝有吸入閥時(shí));

(2)如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵的進(jìn)水段、中段、出水段下方的放水旋塞全部卸下，放掉余水，并將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

管道離心泵的流量大小可通過(guò)出口閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)。

對(duì)于出水管路安裝閘閥的水泵裝置來(lái)說(shuō)，把閘閥關(guān)小時(shí)，在管路中增加了局部阻力，則管路特性曲線變陡，其工況點(diǎn)就沿著水泵的Q-H曲線向左上方移動(dòng)。閘閥關(guān)得越小，增加的阻力越大，流量就變得越小。這種通過(guò)關(guān)小閘閥來(lái)改變水泵工況點(diǎn)的方法，稱為節(jié)流調(diào)節(jié)或變閥調(diào)節(jié)。排出的氣體通過(guò)氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)(低真空級(jí))，由低真空級(jí)抽走，再經(jīng)低真空級(jí)壓縮后排至大氣中，即組成了雙級(jí)泵或多級(jí)泵。

關(guān)小閘閥，管路局部水頭損失增加，管路系統(tǒng)特性曲線向左上方移動(dòng)，水泵工況點(diǎn)也向左上方移動(dòng)。閘閥關(guān)得越小，局部水頭損失越大，流量也就越小。由此可見(jiàn)節(jié)流調(diào)節(jié)不僅增加局部水頭損失，而且減少了出水量，很不經(jīng)濟(jì)。但由于其簡(jiǎn)便易行，在小型水泵裝置和水泵性能試驗(yàn)中應(yīng)用較多。D:適用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，被輸送介質(zhì)的溫度為0~ 80℃，泵吸入口為水平，吐出口垂直向上。