儲(chǔ)油罐事故原因分析：所謂靜電火災(zāi)是指靜電放電火花引燃可燃?xì)怏w、可燃液體、蒸汽等物而造成的火災(zāi)或事故。硫?qū)?chǔ)油罐的腐蝕：油中的硫分為活性硫和非括性硫，元素硫、H2S和低分子硫酵等統(tǒng)稱為活性硫。靜電的實(shí)質(zhì)是存在剩余電荷。當(dāng)兩種不同物體接觸或摩擦?xí)r，物體之間就發(fā)生電子得失，在一定條件下，物體所帶電荷不能流失而發(fā)生積聚，這就會(huì)產(chǎn)生很高的靜電壓，當(dāng)帶有不同電荷的兩個(gè)物體分離或接觸時(shí)，物體之間就會(huì)出現(xiàn)火花，產(chǎn)生靜電放電(ESD)。

從在線監(jiān)測技術(shù)上來避免儲(chǔ)油罐事故的發(fā)生。(1)建立適合的腐蝕監(jiān)測網(wǎng)來控制與預(yù)防硫腐蝕失效。通過合理選點(diǎn)與布點(diǎn)做到在線監(jiān)測和離線監(jiān)測，長周期掛片與瞬時(shí)腐蝕速率測量相結(jié)合，可以詳細(xì)把握腐蝕狀況，以便及時(shí)采取措施，防患于未然。通過合理選點(diǎn)與布點(diǎn)做到在線監(jiān)測和離線監(jiān)測，長周期掛片與瞬時(shí)腐蝕速率測量相結(jié)合，可以詳細(xì)把握腐蝕狀況，以便及時(shí)采取措施，防患于未然。(2)用可燃性氣體報(bào)警器檢測環(huán)境，使可燃?xì)怏w、可燃液體蒸氣和粉塵的濃度控制在低于引起事故的極限范圍。

儲(chǔ)油罐設(shè)備的檢查工作要細(xì)致。眾多容器的破壞事故表明，使用中產(chǎn)生的危險(xiǎn)缺陷大多位于與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面，因此容器內(nèi)部的介質(zhì)污跡、銹蝕和氧化皮必須清理干凈并經(jīng)檢測人員檢查合格?？刹捎么欧厶絺姆椒?。儲(chǔ)油罐的維護(hù)保養(yǎng)1、油罐的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按油罐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行，油罐的維護(hù)保養(yǎng)分為：年保養(yǎng)、季保養(yǎng)、月保養(yǎng)。鑒于氣柜內(nèi)外表面需檢測的焊縫處于平、橫、立、仰的全位置狀態(tài)，檢測前需用A1－30/100型標(biāo)準(zhǔn)試片校驗(yàn)儀器，試片應(yīng)貼于操作條件惡劣、對檢測靈敏度影響大的仰立部位（如球形容器內(nèi)上極板焊縫，臥式容器內(nèi)表面頂端焊縫）來校核綜合性能靈敏度，才能保證不發(fā)生缺陷漏檢。