大口徑加強(qiáng)筋螺旋鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般為:SY/T5037-2000（部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標(biāo)、也叫石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件部分：A級鋼管(到目前要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。氧氣、yi炔瓶分開放置，其間距不少5m的安全距離，距施工火源點(diǎn)的距離不少于15m的安全距離。

抽放管的焊接安全措施

　　1、抽放管施工時(shí)所用到工具、材料、零部件及安全防護(hù)用品等，必須經(jīng)過檢查確保安全可靠，不合格的工具、材料、零部件及安全防護(hù)用品嚴(yán)禁使用。

　　2、氧氣、yi炔必須分罐搬運(yùn)，其間距不少于5m的安全距離，搬運(yùn)時(shí)必須小心輕放，距施工火源點(diǎn)的距離不少于10m的安全距離。

　　3、施工前，用檢測儀測量管內(nèi)濃度不超過0.2%，超限嚴(yán)禁施工。

　　4、施工時(shí)，施工人員接電焊機(jī)前必須用檢測儀測量泵房內(nèi)濃度不超過0.2%，方可接電焊機(jī)。

　　5、施工所用的電焊機(jī)必需放置干燥處；氧氣、yi炔瓶分開放置，其間距不少5m的安全距離，距施工火源點(diǎn)的距離不少于15m的安全距離。

　　6、電、氣焊割必須有專業(yè)的電焊工進(jìn)行操作，并且要持證上崗，一人操作一人監(jiān)護(hù)。

　　7、如果需要站在高處作業(yè)時(shí)還必須佩戴保險(xiǎn)帶，搭好牢固可靠的腳手架。

　　8、焊割所用工具放置好，焊渣必須有專用的焊渣盒接著，使用后的焊條頭必須放進(jìn)焊條盒內(nèi)。

抽放管安裝前的準(zhǔn)備工作有哪些：

　　1、施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場情況。

　　2、熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　3、抽放管施工前對沿線所有的障礙物及危險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和進(jìn)度。

　　4、在抽放管安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來往車輛。

　　5、管路安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：

　　(1) 不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象。

　　(2) 抽放管直管的彎曲度每米不超過1.5 毫米。

管是一種纏繞管，在進(jìn)行生產(chǎn)的過程當(dāng)中知足出橫截面形狀的異性帶材，然后將其中螺旋纏繞粘結(jié)成一定口徑的管材。

            抽放管是煤礦中用于抽放氣體的專用管道。管道的性能直接性的影響著煤礦的安全生產(chǎn)。由此可見，抽放管的性能對煤礦的安全生產(chǎn)有著重大的影響。

  隨著研究的深入以及技術(shù)的不斷進(jìn)步，抽放管的材質(zhì)跟性能都有了明顯的改善，已經(jīng)從初的金屬材質(zhì)單一的口徑，發(fā)展道路非金屬材質(zhì)的多口徑系列變化的管材。