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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 08:29  
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集中穿孔可提高加工效率。目前,仍有許多激光切割機(jī)不具備自動(dòng)調(diào)焦的功能。加工厚板,穿孔、切割兩個(gè)階段的工藝參數(shù)(激光模式、功率、噴嘴高度、輔助氣體壓力等)是不同的。穿孔過程中噴嘴高度要高于切割過程。如果采取常規(guī)的加工工藝(輪廓1穿孔→輪廓1切割→輪廓2穿孔→輪廓2切割→……),為了保證切割質(zhì)量和效率,激光束的焦點(diǎn)只能按照切割的需要人工調(diào)定到位置(試想如果是這樣:一開始,將焦點(diǎn)人工調(diào)定到穿孔所需要的位置,穿孔;然后,再將焦點(diǎn)調(diào)到切割所需要的位置,切割;再調(diào)到穿孔位置,穿孔;……;直至加工完成——這簡(jiǎn)直是惡夢(mèng))。
橋位將零件與周圍材料連在一起,成熟的編程軟件,可根據(jù)輪廓的長(zhǎng)度,自動(dòng)加上合適數(shù)量的橋位。還能區(qū)分內(nèi)外輪廓,決定是否加橋位,使不留橋位的內(nèi)輪廓(廢料)掉落,而留橋位的外輪廓(零件)與母材粘連在一起,不掉落,從而免去分揀的工作。
激光劃片與控制斷裂,激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會(huì)沿小槽裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力,使材料沿小槽斷開。
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激光切的前景與激光切割市場(chǎng)密不可分。隨著激光切割功率的提升,大大提高了加工效率,也大大拓展了可加工材料的厚度范圍。隨著智能制造進(jìn)程的深入,激光未來的覆蓋率和市場(chǎng)占有率都會(huì)越來越高。在這樣的背景下,國(guó)產(chǎn)高功率切還有著非常廣闊的發(fā)展前景。