空壓機變頻調(diào)速節(jié)能系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和運行原理

空壓機變頻調(diào)速是一種通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機功率輸出的技術(shù)，它改變了電機在單一工頻模式下不能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和功率的弊端，實現(xiàn)了電動機及其拖動負(fù)載的“按需輸出”，使電機運行更加節(jié)能。變頻調(diào)速節(jié)能系統(tǒng)的構(gòu)成?？諌簷C變頻調(diào)速系統(tǒng)主要由變頻器、壓力傳感器、工頻轉(zhuǎn)換柜三部分組成。其中變頻器是系統(tǒng)運行的核心，主要作用是改變電機工作電源頻率。運行時根據(jù)傳感器的壓力反饋信號，經(jīng)過恰當(dāng)?shù)膹娭谱冾l方法，將輸入的工頻電轉(zhuǎn)變?yōu)榉岛皖l率都可調(diào)節(jié)的交流電，然后再輸出至交流電機，從而實現(xiàn)交流電機的變速運行。

空壓機的壓力傳感器

空壓機的壓力傳感器主要用于采集氣壓管網(wǎng)的壓力信號，并將采集的信號以模擬信號的方式反饋給變頻器；工變頻轉(zhuǎn)換柜是變頻器的控制系統(tǒng)，通過變頻器實現(xiàn)對空壓機的自動化變頻調(diào)速；同時還具有故障報警和狀態(tài)顯示功能，使人們通過轉(zhuǎn)換柜的顯示界面即可觀察到電機的電流、頻率、輸出、PID反饋值等實時工況信息?，F(xiàn)在很多變頻器本身就具有PID調(diào)節(jié)功能，一般不需要再外加PID調(diào)節(jié)器，系統(tǒng)布局也可以更加簡單。

空壓機運用余熱回收的途徑與措施

近些年以來，節(jié)能減排日益受到了更多行業(yè)關(guān)注。對于空壓機而言，對其有必要著眼于余熱的回收，在此前提下致力于的減排與節(jié)能。因此可見，空壓機運用余熱回收的途徑與措施在客觀上能夠顯著增強整個空壓機現(xiàn)有的運行效能，同時也從源頭入手消除了潛在性的空壓機污染。在目前階段中，針對空壓機裝置有必要因地制宜適用節(jié)能減排的余熱回收技術(shù)，從而顯著減低空壓機當(dāng)前的運行能耗并且實現(xiàn)了總體上的節(jié)能優(yōu)化。

空壓機運行必須依賴于電能的供應(yīng)

空壓機運行必須依賴于電能的供應(yīng)。余熱回收技術(shù)并不需要憑借外界為其提供必需的能源，而是可以在空壓機內(nèi)部實現(xiàn)整個回收余熱的流程。因此可見，上述的減排節(jié)能措施并不會附帶其他污染，此外還有助于的減少能耗。具體在現(xiàn)階段的實踐中，對于空壓機如果能著眼于大規(guī)模的上述減排改造，那么有助于在根本上優(yōu)化空壓機當(dāng)前的各項運行效能。通過引進(jìn)自動化技術(shù)，對于其中各項運行流程都能夠置于自動化控制下。其次是優(yōu)化了裝置具備的輸氣性能。