調節(jié)閥為何應避免在小開度下使用?

　　控制調節(jié)閥是流程工業(yè)工廠實現(xiàn)自動過程控制生產的終端控制元件控制調節(jié)閥調節(jié)品質的好壞將直接影響工廠自動過程控制質量。因此，保證調節(jié)閥的工作，對于流程工業(yè)自動化系統(tǒng)而言，極為重要。在實際應用中，小開度是造成閥壽命縮短的主要原因之一。

　　首先會造成沖蝕。小開度導致流道間隙過小，介質流速過大，對調節(jié)閥閥芯、閥座沖刷非常厲害，將使閥的壽命成倍下降，甚至短期內可使調節(jié)閥報廢。

　　其次，小開度導致劇烈的壓力、流速變化。當超過調節(jié)閥的剛度時，導致調節(jié)閥產生劇烈震蕩。

　　第三，流關狀態(tài)下工作的調節(jié)閥，會出現(xiàn)跳躍關閉和跳躍啟動現(xiàn)象，調節(jié)閥在這個開度內是不能進行正常調節(jié)的。閥門開度如果在3%左右，閥門閥芯密封面距離節(jié)流口太近，對于閥芯的密封面損傷很大。

　　第四，一些種類的閥門不適于小開度工作。如蝶閥，小開度時不平衡力矩大，會產生跳開、跳關現(xiàn)象。再如氣動薄膜調節(jié)閥如果是直通雙座調節(jié)閥，由于該類型閥門有兩個閥芯兩個閥座，平時一個閥芯處于流開狀態(tài)，另一個閥芯處于流閉狀態(tài)，這種閥門雖然對于泄漏量要求不嚴，但是閥門處于小刻度時，閥門穩(wěn)定性變得很差，并且容易產生震蕩。

　　總之，如果調節(jié)閥能夠正常工作，不被經(jīng)常沖刷，提高閥的使用壽命，調節(jié)閥應避免在小開度下工作。根據(jù)實際經(jīng)驗，閥門刻度通常至少應大于8%～12%，但對于高壓閥、雙座閥、蝶閥、處于流閉狀態(tài)的調節(jié)閥而言，應大于20%(線性閥)～30%(對數(shù)閥)。

調節(jié)閥選型需考慮的因素

　　就調節(jié)閥的閥體種類來說，常用的閥體種類有雙座的、單座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等，需要做出以下考慮。

　　1、 閥芯結構

　　主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

　　2、 耐磨損性能

　　當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要不夠耐磨，不然會引起一系列故障。

　　3、耐腐蝕性

　　由于某些介質具有腐蝕性，盡量選擇具有抗腐蝕性的閥門。

　　4、介質的溫度、壓力等參數(shù)

　　當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

　　為了使調節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機構要能產生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。

調節(jié)閥動作不穩(wěn)定的原因

　　調節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領域中，通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。

　　(1)壓縮機容量太小，導致減壓閥發(fā)生故障，從而產生氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象;

　　(2)調節(jié)器不穩(wěn)定，控制系統(tǒng)的時間常數(shù)不合適，從而產生信號壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象;

　　(3)閥桿在運動中的摩擦阻力很大，在接觸過程中發(fā)生阻滯現(xiàn)象;

　　(4)中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩