氮氣置換前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1.系統(tǒng)中所有的閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，置換時用一個開一個，以防氮氣亂串。

2.系統(tǒng)中所有的壓力表閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，但要在氮氣置換前打開，并在氮氣置換過程中注意不要打壞壓力表。

3.氧含量分析儀隨身帶以便隨時采樣分析

4.氮氣置換不能拆除任何閥門及儀表，氮氣置換后直接投料試車

氮氣置換選擇壓力作為氣源的設(shè)備，如選擇充氣壓力為0.2mp，氮氣置換合格后應(yīng)維持壓力為0.2mp，直到投料試車。

氮氣置換要求及安全注意事項

1.施工現(xiàn)場設(shè)警戒線，有明顯警戒標(biāo)志，與施工無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)?，F(xiàn)場工作人員，應(yīng)佩戴標(biāo)志，在現(xiàn)場10米范圍內(nèi)布置警戒區(qū)。

2.施工作業(yè)人員進入現(xiàn)場前必須進行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底，并明確各自職責(zé)。服從指揮，聽從分配。

3.現(xiàn)場所有人員嚴(yán)禁吸煙，不得將火種帶入現(xiàn)場。

4.在進行氮氣置換過程中，置換作業(yè)范圍10米內(nèi)，非操作人員不得進入。

5.液氮純度在99.99%以上，且其它腐蝕性組分符合要求；

6.注氮進口氮氣溫度保持在5℃以上。

7.不要觸摸液氮低溫管線，嚴(yán)格檢漏防止dong傷。

8.保持現(xiàn)場通風(fēng)、防止液氮大量泄漏造成缺氧窒息。

9.作好壓力、流量、溫度等參數(shù)記錄。

10.如施工現(xiàn)場已經(jīng)進入天然qi，施工設(shè)備應(yīng)停滯在安全距離以外，

維修保養(yǎng)前的氮氣置換

為確保壓縮機保養(yǎng)安全，在打開容器設(shè)備之前，必須對壓縮機組進行氮氣置換。

1、關(guān)閉工藝進氣、排氣、啟動氣匯管球閥，設(shè)置禁開警示牌；

2、關(guān)閉排污、放空、泄壓閥門，設(shè)置禁開警示牌；

3、關(guān)閉工藝進氣壓力表考克，拆卸壓力表，安裝氮氣置換連接管線；

4、開啟氮氣瓶閘閥，調(diào)壓至0.8MP向壓縮機組充入氮氣；

5、當(dāng)洗滌罐壓力升至0.2MP，開啟壓縮機放空球閥進行置換；隨著氣體進入應(yīng)進行手動盤車，以便打開壓縮缸排氣閥；

6、當(dāng)檢測點可燃?xì)怏w濃度低于下限的10%后，關(guān)閉氮氣瓶閘閥；斷開壓縮機組水、電、氣、油連接,關(guān)閉放空球閥。