鍛造企業(yè)實施自動化生產(chǎn)的必要性

⑴鍛造是一個勞動強度大、工作環(huán)境惡劣的行業(yè)，傳統(tǒng)的鍛造行業(yè)在工作環(huán)境方面存在著溫度高、噪聲和粉塵污染嚴(yán)重、勞動強度大等缺點，這些都嚴(yán)重影響著勞動者 的身心健康和鍛造行業(yè)的發(fā)展。與其他工種相比，工人大多不愿從事此項工種。實施自動化生產(chǎn)可以極大地降低工人的勞動強度，改善工作環(huán)境，從而可以吸引更多 的工人從事此項工種。

分體式機架熱模鍛壓力機的多缸式液壓解脫悶車裝置、分體式機架熱模鍛壓力機的單缸齒牙式液壓解脫悶車裝置、整體式機架熱模鍛壓力機的裝模高度顯然，熱模鍛壓力機生產(chǎn)線有著經(jīng)濟技術(shù)方面的優(yōu)勢。

可廣泛用于汽車、火車、船舶、航空、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械、軸承、閥門、五金工具等行業(yè)中?？赏瓿扇~片、羊角、齒輪、閥門、推土機鏈板、連桿等零件的模鍛成型工藝，熱模鍛壓力機生產(chǎn)線有著技術(shù)方面的優(yōu)勢，是現(xiàn)代鍛造廠不可缺少的先進(jìn)設(shè)調(diào)節(jié)及解脫悶車裝置三項技術(shù)，技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省時間，解脫悶車可靠，無破壞性。

熱模鍛自動鍛造線對鍛造模具的自動噴淋潤滑，根據(jù)自動化生產(chǎn)工藝的不同大體存在以下幾種形式。

　　采用步進(jìn)梁自動化鍛造生產(chǎn)的熱模鍛生產(chǎn)線，將噴淋頭安裝在步進(jìn)梁上方，由整線集成連線控制，步進(jìn)梁步進(jìn)過程時對鍛造完畢的上下鍛造模具進(jìn)行噴淋潤滑。由于噴淋系統(tǒng)噴淋頭、噴淋液管、氣管軟管都安裝在步進(jìn)梁上方，受反復(fù)往復(fù)運動和高溫烘烤，易出現(xiàn)管線故障。這種噴淋潤滑方式于采用步進(jìn)梁自動化的簡單中小型鍛件自動化鍛造模具的噴淋潤滑

熱模鍛壓力機是鍛造設(shè)備中常見的曲柄壓力機。主要用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜的模鍛件，公稱壓力為6.3~120MN。

熱模鍛壓力機由工作機構(gòu)、主傳動、離合器與制動器、機身、啟東和電控系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等組成。其工作原理與通用曲軸壓力機基本相通，楔形機構(gòu)和軛式滑塊的出現(xiàn)促使熱模鍛壓力機朝大型化發(fā)展。

熱模鍛壓力機的顯著特點是鍛件凈度較高，表面質(zhì)量好，便于機械化和自動化。