干燥方案的總體考慮：

2.1根據(jù)含水木薯片的特性，采用帶式干燥機干燥時，臨界含水率在20%左右，即在到達臨界含水率前是恒速干燥，脫去游離水，在臨界含水率之后，是降速干燥脫去部份結合水。熱風循環(huán)箱主要技術參數(shù)及有關說明一、加熱熱源蒸汽、電蒸汽兩用，供用戶選擇。本干燥大都處于大于臨界含水率工況，但降速干燥脫水很慢，該過程需要較長的時間。

根據(jù)一般規(guī)律，一條生產(chǎn)線應有3個工作段串聯(lián)組成，分別為預干段（1）、恒速脫水段（2）、降速脫水段（3）。粉皮烘干機的烘干房使用專業(yè)冷庫板材料，約10公分厚，隔熱性能非常不錯。在預干段（1）和恒速干燥段（2），可去除約80%的水分，原料溫度保持在熱濕球溫度。在降速干燥段（3），去除約2 0%的水分，原料溫度接近排出的熱風溫度。

2.2根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗，將本套生產(chǎn)線設計為板式結構的帶式干燥機，標準寬度為3.8m，熱風由下而上和由上而下交替穿透物料層進行干燥。

2.3根據(jù)我公司的實際經(jīng)驗，由板式結構的帶式干燥機組成的生產(chǎn)線，其干燥工況下（空氣操作流速為0.7～1.2m/s），每平方米網(wǎng)帶的平均干燥強度為6～15k****/㎡oh，脫去1k****的需熱量約為1350kcal。熱風循環(huán)烘箱特點1、大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。用于木薯片干燥時，平均干燥強度為8k****/㎡oh。

2.4物料的進料方式采用擺動式布料器進行自動均勻的布料；在下料處，采用尼龍刷對網(wǎng)帶上殘留物料進行掃料，防止網(wǎng)帶粘料回送。

2.5采用大減速比的傳動裝置，使干燥時間可控制在90～120min，以提高設備適用范圍，滿足干燥需要。

烘干機產(chǎn)品特點：

1、干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。

3、 專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能、、力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

南寧中熱農(nóng)業(yè)機械有限公司是一家主要設計、生產(chǎn)、銷售農(nóng)業(yè)機械及環(huán)保設備的工貿(mào)型企業(yè)，產(chǎn)品涉及甘蔗機械，木薯機械，廢物垃圾處理設備等。

      木薯片烘干機廣泛應用于木薯片、萬壽菊、苜蓿草、玉米、酒糟、大麥芽、瓜子、秸桿、果渣、木屑等高濕度物料的干燥，熱效率達90%，明顯高于國內(nèi)同類烘干機設備

    1、車架部分：用于安裝和固定整機設備的底座，采用大型型鋼制作而成，并且有夯實的快速支腿，可以滿足生產(chǎn)時的穩(wěn)固可靠。

      2、牽引車頭：用來給更換場地提供動力。

      3、托架部分：整個托輪架部分均采用中碳鋼板、標準槽鋼焊接而成。固定在架子上的托輪，采用優(yōu)耐磨 材料，大大提高其使用

      4、傳動部分：傳動架均采用標準槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的質量檢查。電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸，使機體工作，其中傳動減速機于主軸工作部分，采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅動。

       5、大齒圈：固定在機體上，與傳動小齒輪相齒合，相向帶動機體工作，其采用高強耐磨材料，使本機使用壽命更長。

      6、滾帶：固定于機體兩側，以支撐整個機體。

      7、機體部分：整臺烘干機重要的就是機體部分，外筒采用優(yōu)碳素結構鋼板焊接而成，內(nèi)置特殊料板和蜂窩筒采用不銹鋼材料，并通過嚴格的質量控制和特定的制作工藝要求，以達到本機所使用的目的。

      8、熱源：采用效節(jié)能燃煤熱風爐，及多級余熱再利用系統(tǒng)，配合配氣室將溫度控制在需要的范圍，綜合熱效率提高10%以上，使干燥成本大大降低。也可以根據(jù)用戶要求的熱源配備使用設備。