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根據(jù)我國每年的水泥總產(chǎn)量推算，我國目前每年因水泥生產(chǎn)向大氣排放的各類粉塵量達到約1200萬噸以上。當務之急是要選擇合適大小的除塵器，從而限制磨料粒的風速，以保證對除塵器造成蕞低限度的磨損及傷害。水泥工業(yè)重點進行節(jié)能降耗工作，主要是通過技術進步，大力推廣新型干法窯外分解技術，促進工藝結構的調整，大幅降低能耗，改善環(huán)境并使生產(chǎn)技術指標和經(jīng)濟效益顯著提高。大型水泥企業(yè)煙排放達標排放率95.0％以上，工業(yè)粉塵排放達標率98.0％以上，固體廢物綜合利用率100％。

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脈沖袋式除塵器大型化的趨勢明顯，性能達到國際水平。袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現(xiàn)突破，能夠直接處理含塵濃度很高的含塵氣體，并達標排放，因此，許多物料回收系統(tǒng)拋棄原有的多級收塵工藝，而改用一級袋式收塵取代。

目前袋除塵器的主要清灰方式是脈沖噴吹技術，主要由脈沖閥、氣包、噴吹管及脈沖噴吹控制系統(tǒng)組成。濾袋是除塵器的核心部件，需根據(jù)煙氣的成分、溫度選擇合適的纖維材質，然后根據(jù)排放要求和濾袋壽命，結合經(jīng)濟性，選用不同的濾料結構。噴吹控制系統(tǒng)采用矩陣電路，通過行列的觸發(fā)來對脈沖閥進行控制，這樣做的優(yōu)勢在于節(jié)省PLC的輸出點數(shù)，減少電纜的數(shù)量，降低了投資成本。清灰控制方式采用在線定時清灰、在線定阻清灰、離線清灰、在線離線結合清灰多種方式，這幾種方式雖然獨立但同時并存，并且可以手動控制和自動控制相互切換。