有些使用者在使用干粉壓球機(jī)時(shí)會(huì)遇到設(shè)備出現(xiàn)脫球困難的現(xiàn)象，這也影響到設(shè)備的正常生產(chǎn)，那么如果出現(xiàn)脫球困難，我們應(yīng)該從哪里尋找原因呢？當(dāng)壓球機(jī)制造的球團(tuán)超出允許的界限值時(shí)，壓球機(jī)球團(tuán)顆粒組織反而脆化爆裂，空隙中原有的粘合劑也被擠壓出來，起不到粘合作用，同時(shí)又導(dǎo)致壓球難以脫模；二、干粉壓球機(jī)球團(tuán)顆粒組織反而脆化爆裂；三、物料濕度大，物料濕度大易造成堵料，不容易脫模；四、進(jìn)料不均勻，一次性進(jìn)料過多，可能造成物料堆積，影響正常脫模；五、干粉壓球機(jī)球窩過小，一般球窩直徑控制在25-50 mm之間，球窩越小越不容易脫球；六、壓球機(jī)轉(zhuǎn)速控制不當(dāng)。

我廠生產(chǎn)的型煤壓球機(jī)設(shè)備，符合標(biāo)準(zhǔn)，耐久性能強(qiáng)，生產(chǎn)，適合生產(chǎn)各種高強(qiáng)度保護(hù)環(huán)境型煤，煤粉，焦粉，耐材等。該機(jī)采用斜鐵式加壓，壓力大，操作簡單，維護(hù)方便，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，合理的成品、碎料雙重輸送方式，使其結(jié)構(gòu)和應(yīng)用更更好，更實(shí)用。面向未來，本機(jī)械廠將以更高的效率、更高的精度、更高的工藝、更高的質(zhì)量保證型煤壓球機(jī)設(shè)備的高質(zhì)量，把用戶的需求作為主要的進(jìn)取目標(biāo)，以真誠的服務(wù)態(tài)度，竭誠滿足客戶的各種需求，推動(dòng)型煤壓球機(jī)的應(yīng)用再創(chuàng)行業(yè)新高。

型煤壓球機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)主要用于輸送動(dòng)力，通過皮帶輪、圓柱齒輪減速器，由連桿聯(lián)軸器輸送到主軸。輸送過程中，由于型煤壓球機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)的恒矩特性，當(dāng)螺旋送料器的輸送壓力等于主送料量時(shí)，可保持輸送壓力不變，使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如果原料量太大，電荷就會(huì)過載，如果原料量太小，就不會(huì)形成球狀。壓球機(jī)主軸和被動(dòng)軸通過開式齒輪保證了同步運(yùn)轉(zhuǎn)。無源軸承座的后面設(shè)有液壓裝置。液力保護(hù)器由液壓泵將高壓油注入液壓缸，從而引起活塞的軸向位移。為滿足生產(chǎn)壓力要求，活塞桿的前接頭頂在軸承座上。

機(jī)器主要由三大部件組成：進(jìn)給部件、傳動(dòng)部件、成型部件。主電機(jī)采用電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、齒輪減速器、桿銷聯(lián)軸器傳到主軸。礦粉壓球機(jī)壓輥的質(zhì)量主要取決于成形輥，因此成形輥的質(zhì)量和材料也非常重要，成形輥是用精細(xì)鑄件一次成形，經(jīng)淬火處理后，具有強(qiáng)度高，韌性好，耐磨性能好等特點(diǎn)，而良好的壓輥也是提高生產(chǎn)效率的主要因素。