壓濾機(jī)入料泵的故障分析

沖擊現(xiàn)象:壓濾機(jī)在使用中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生液體壓力瞬間升高，產(chǎn)生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過電接點(diǎn)壓力表上限，原先以為是壓力表現(xiàn)象，經(jīng)過多次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀態(tài)時(shí)有發(fā)生，其壓力值高于壓力 4~6MPa 之間，高出壓力許多。

壓濾機(jī)入料泵的保養(yǎng)事項(xiàng)

壓濾機(jī)泵調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全，檢查。（YBH泵輸出流量自動(dòng)由大變小，液壓系統(tǒng)、無溢流，開始節(jié)能運(yùn)行。5、壓濾機(jī)渣漿泵用材料的性能，如硬度、強(qiáng)度、延伸率、耐酸堿性、耐熱性等。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作-次全，清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。

. 密封裝置

在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時(shí)因泵在大壓力下，其創(chuàng)封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證軸封處基本達(dá)到無泄漏。

2.雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過濾的要求。

3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好

因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過流部件的壽命。

4.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)

軸承箱設(shè)計(jì)，用戶在常時(shí)間使用后，因磨損造成壓力下降時(shí)，可通過調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來繼續(xù)保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命、了水泵大修周期，克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點(diǎn)。

5.壓濾機(jī)入料壓力

板框式壓濾機(jī)入料控制在0.5MPa以內(nèi)，廂式壓濾機(jī)入料壓力控制在0.8MPa以內(nèi)，圓形壓濾機(jī)入料壓力控制在1.0MPa以內(nèi)。

壓濾機(jī)入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料。無泄漏壓濾機(jī)入料泵輸送物料種類無泄漏壓濾機(jī)入料泵輸送物料種類包含很多種，行業(yè)內(nèi)常見的物料類型基本都符合要求，如果特殊行業(yè)用戶擔(dān)心自己物料不能使用。壓濾機(jī)入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時(shí)無堵塞，顆粒也不會(huì)卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。壓濾機(jī)入料泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時(shí)，無需拆卸管道就能完成。