深井潛水泵常見故障的原因分析

深井潛水泵在使用過程中的常見故障有如下六種情形：

（1）不能抽水或揚(yáng)程嚴(yán)重不足：這時(shí)水泵出現(xiàn)時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，且潛水泵在空轉(zhuǎn)時(shí)，還有較大的噪聲，這種現(xiàn)象大多是潛水泵的軸承損壞。

（2）密封不良：水泵電機(jī)的軸伸端有一個(gè)雙端面機(jī)械密封部件，它采用高耐磨性材料制成，潛水泵在使用一段時(shí)間后，密封件因磨損或自然老化引起密封不良而漏油滲水。另外，在各機(jī)械配合面均有圓形橡膠密封圈形成密封墊以防止水滲入泵體內(nèi)，但由于潛水泵使用的電機(jī)轉(zhuǎn)速很高，在長(zhǎng)期使用中必然造成機(jī)械密封端面嚴(yán)重磨損。

（3）出水管破損泄漏：能聽到吊在深井里的潛水泵泵輪正常的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音（電表也正常轉(zhuǎn)動(dòng)），但是卻抽不上水或只有少量的水上來，這種情況大多是出水的管子已損壞。

深井泵定期檢修是避免小缺陷變成大缺陷

深井泵定期檢修是避免小缺陷變成大缺陷，小問題變成大問題的重要措施，是為延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。定期檢修又分局部性檢修和機(jī)組大修。

(1)局部性檢修。一般安排在運(yùn)行間隙或冬季檢修期有計(jì)劃地進(jìn)行。局部檢修的項(xiàng)目主要有。

1)全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。

2)離心泵導(dǎo)軸承的檢查。對(duì)橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導(dǎo)軸承多數(shù)是巴氏合金鋼軸承、質(zhì)軟易磨損，如密封效果不好，停機(jī)油盆進(jìn)水，泥沙沉淀，運(yùn)行時(shí)磨損軸承、軸頸。特別是對(duì)未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應(yīng)定期檢查處理。

3)溫度計(jì)、儀表、繼電保護(hù)裝置等檢查、檢驗(yàn)。

4)上、下導(dǎo)軸承油槽位及透平油取樣化驗(yàn)。

5)軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運(yùn)行時(shí)溫度計(jì)的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。

6)制動(dòng)部分檢查處理。

7)機(jī)組各部分緊固件，如地腳螺栓、軸鍵、定位銷釘是否松動(dòng)。

深井泵選型根據(jù)井水位下降深度和輸水管路水頭損失

深井泵選型

根據(jù)井水位下降深度和輸水管路水頭損失，確定井泵實(shí)際需要的揚(yáng)程，即井泵的揚(yáng)程，它等于水位到出水池水面的垂直距離(凈揚(yáng)程)加上損失揚(yáng) 程。損失揚(yáng)程通常為凈揚(yáng)程的6～9％，一般為1～2m。 水泵下面的一級(jí)葉輪入水深度以1～1.5m為宜。水泵 管井下部分的總長(zhǎng)度不應(yīng)超過水泵說明書上規(guī)定的 入井長(zhǎng)度。 　　

井水含沙量超過萬分之一的機(jī)井，不宜安裝使用深井泵。因?yàn)榫沉窟^大，如超過0.1％時(shí)，將加速橡膠軸承的磨損，引起水泵振動(dòng)，縮短水泵壽命。

微型不銹鋼深井泵在下列使用條件下應(yīng)能連續(xù)正常工作

微型不銹鋼深井泵用途：

該系列小型不銹鋼深井泵由于采用多級(jí)葉輪結(jié)構(gòu)，揚(yáng)程高，適用面廣，廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌，井下提水，水塔送水等場(chǎng)合。

微型深井泵工作條件：

不銹鋼深井泵在下列使用條件下應(yīng)能連續(xù)正常工作：

1、介質(zhì)溫度不超過 20℃；

2、介質(zhì)的PH值在1-12之間；

3、介質(zhì)中含固體雜質(zhì)的體積比不超過0.1%，粒度不大于0.2mm；

4、電源頻率為50Hz，電壓為意想交流220V，三相波動(dòng)范圍為額定值的0.9-1.1倍;

5、潛入水下深度深不超過20m，淺不少于5m。