自動化產(chǎn)業(yè)前景廣闊

緩解勞動力資源緊張

   我國曾多個地區(qū)曾出現(xiàn)嚴重的“用工荒”，勞動力資源的緊缺一時之間成為橫在我國加工生產(chǎn)企業(yè)前的一塊巨大“攔路石”。沒有工人，如何生產(chǎn)？為了招到工人及時開工，不少企業(yè)主不惜選擇招聘，從而直接造成企業(yè)勞動力成本的大幅度增加，無形中降低了產(chǎn)品的市場競爭力。對于自動化設備廠商而言，就不可能知道客戶現(xiàn)有的實際產(chǎn)能和期望產(chǎn)能的差距，從而在設計上有所偏差，給客戶造成一定的損失。

　　自動焊錫機的出現(xiàn)為生產(chǎn)加工型企業(yè)帶來了轉(zhuǎn)機，一臺機器人的生產(chǎn)效率是人工生產(chǎn)的幾倍甚至是幾十倍，直接降低企業(yè)對于同等批次產(chǎn)品的工人數(shù)量需求。并且，使用工業(yè)機器人對保障人身安全、改善勞動環(huán)境、減輕勞動強度、降低生產(chǎn)成本都具有十分重要的意義。

　　從相關統(tǒng)計中了解到，中國每年工業(yè)機器人的裝機量約占全球的1/8，僅次于日本、韓國。預計2015年中國的裝機量會超過這兩個國家，有效緩解由于勞動力資源稀缺為企業(yè)帶來的困擾。產(chǎn)品有很高的精度和尺寸，必然會要求設備的精度要高，比如一些高質(zhì)量的LED封裝、或者一些工藝要求高的產(chǎn)品。據(jù)悉，我國政i府已將工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)列入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的一部分，予以重i點培育和發(fā)展，機器人作為高i端裝備制造業(yè)的重要組成部分，正迎來全新的戰(zhàn)略性發(fā)展契機。

焊錫機焊接的方法有哪些？

焊錫機焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。  　

焊錫機焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。  

集成電路應后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。  　焊錫機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

自動焊錫設備是如何提高工作效率，節(jié)約人工成

節(jié)約人工成本利器--自動焊錫機 自動焊錫技術為電子制造產(chǎn)業(yè)賦予精準、高l效、低成本等概念，而電子制造自動化則將生產(chǎn)制造的各環(huán)節(jié)有機整合，提升生產(chǎn)及管理效率，使企業(yè)精密而高l效的自動運轉(zhuǎn)。自動焊錫機器人的應用可有效保證工廠自動運轉(zhuǎn)，很大范圍的降低由于人為因素造成的物料消耗與生產(chǎn)事故。公司秉持著“以人為本，追求卓越”的企業(yè)精神，以踏實穩(wěn)健的作風努力耕耘。 例如：電子制造業(yè)智能管理系統(tǒng)集成了電子制造業(yè)工廠設備自動化技術信息，生產(chǎn)過程管理技術，自動焊錫技術，可用于平衡取代現(xiàn)有生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)模式及人為弊端，允許企業(yè)自定義生產(chǎn)工藝流程，設點監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息,實時擷取生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息及記錄，實現(xiàn)物料，產(chǎn)品逆向及順向追溯，從根本上對當前電子制造業(yè)提供的智能化，信息化，數(shù)字化管理支持，同時還在不斷的發(fā)展和完善。

自動焊錫機焊接缺陷分析及處理方法

1.焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑，編程時在工作步中添加埋弧坑功能，可以將其填滿。

2.出現(xiàn)氣孔可能為氣體保護差、工件的底漆太厚或者保護氣不夠干燥，進行相應的調(diào)整就可以處理。

3.出現(xiàn)焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時出現(xiàn)問題。這時，要考慮TCP(焊槍中心點位置)是否準確，并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機器人各軸的零位置，重新校零予以修正。

4.出現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)選擇不當、焊槍角度或焊槍位置不對，可適當調(diào)整功率的大小來改變焊接參數(shù)，調(diào)整焊槍的姿態(tài)以及焊槍與工件的相對位置。