工業(yè)偏釩酸銨濾餅的含水量在30％～40％之間(質(zhì)量占比)，需對(duì)其進(jìn)行脫水，然后碾碎成粉末后進(jìn)行煅燒形成五氧化二釩，偏釩酸銨是一種熱敏性物質(zhì)，在135攝氏度左右即開(kāi)始分解，真空環(huán)境中分解產(chǎn)生氨氣，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)工業(yè)偏釩酸銨濾餅進(jìn)行脫水過(guò)程中，為了避免造成偏釩酸銨的分解而產(chǎn)生氨氣(產(chǎn)生氨氣后需要對(duì)氨氣進(jìn)行收集和處理，避免氨氣污染)，都是在80～100攝氏度之間的環(huán)境下進(jìn)行干燥，這不僅脫水效率低，而且要求偏釩酸銨成粉末狀才能夠達(dá)到脫水要求。

偏釩酸銨對(duì)機(jī)體有多種影響

偏釩酸銨對(duì)機(jī)體有多種影響，能引起血液循環(huán)、呼吸、神經(jīng)系統(tǒng)、新陳代謝等各方面的變化。常使人患有、鼻黏膜炎、，偶爾患有。出現(xiàn)皮膚蒼白、舌呈藍(lán)黑色、咳嗽、呼吸困難、胸痛、支氣管痙攣、手指顫動(dòng)等癥狀。預(yù)防措施使用防毒口罩以保護(hù)呼吸。在生產(chǎn)及應(yīng)用過(guò)程中，要防止粉塵的產(chǎn)生和排泄。要有通風(fēng)設(shè)備和局部地點(diǎn)的掩蔽設(shè)備。進(jìn)行粉碎時(shí)要把材料噴濕。定期體檢。

偏釩酸銨生產(chǎn)采用的釩鋅礦含V2O516％左右，生產(chǎn)中24h運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)批次6h，每天4個(gè)批次，每批次2t釩鋅礦的投入量，全年300天運(yùn)轉(zhuǎn)。以下工序均按照每批次2t釩鋅礦的原料核算。

釩鋅礦經(jīng)加入水濕法磨礦，磨后的礦在反應(yīng)池中注入98％的硫酸，硫酸的注入量占礦石量的30％，即每批次注入硫酸0.6t，反應(yīng)池中先注入水（可由洗滌過(guò)濾水加入），硫酸通過(guò)導(dǎo)管在水面混合物以入，形成稀硫酸進(jìn)行浸取，減輕了酸霧的產(chǎn)生，反應(yīng)過(guò)程2h，反應(yīng)控制pH在1.5～2。

偏釩酸銨概述和物理性質(zhì)

偏釩酸銨是白色的結(jié)晶性粉末，微溶于冷水，溶于熱水及稀氨水。在空氣中灼燒時(shí)變成五氧化二釩，有毒。主要用作化學(xué)試劑和催化劑，也可用于制取五氧化二釩。

偏釩酸銨是白色的粉末，微溶于冷水，可溶于熱水或氨水，不溶于不溶于乙醇、醚、氯化銨。主要用作化學(xué)試劑、催化劑、催干劑、媒染劑等。陶瓷工業(yè)廣泛用作釉料。也可用于制取五氧化二釩。

偏釩酸銨在真空中加熱到135℃就開(kāi)始分解，超過(guò)210℃時(shí)會(huì)由于所產(chǎn)生的氨的還原作用形成釩的低價(jià)氧化物而變黑。當(dāng)在空氣完全中灼燒時(shí)變成五氧化二釩。

釩礦是我國(guó)重要的金屬礦種之一。我國(guó)釩資源儲(chǔ)量豐富，居世界，同時(shí)也是大生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。

鈉化焙燒提釩是含釩原料提釩應(yīng)用較多的工藝，其基本原理是:以或蘇打?yàn)樘砑觿?，通過(guò)焙燒將多價(jià)態(tài)的釩轉(zhuǎn)化為水溶性五價(jià)釩的鈉鹽,如Na2O. yV2O5 和NaVO3，再對(duì)鈉化焙燒產(chǎn)物直接水浸，可得到含釩及少量鋁雜質(zhì)的浸取液。

一般包括焙燒、浸出、沉釩、制偏釩酸銨和鍛燒幾個(gè)步驟。焙燒時(shí)不加任何添加劑，靠空氣中的氧在高溫下將低價(jià)釩直接轉(zhuǎn)化為酸可溶的V2O5。

釩具有眾多優(yōu)異的物理性能和化學(xué)性能，因而釩的用途十分廣泛，有金屬“維生素”之稱(chēng)。蕞初的釩大多應(yīng)用于鋼鐵，通過(guò)細(xì)化鋼的組織和晶粒，提高晶粒粗化溫度，從而起到增加鋼的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。