微熱再生吸干機(jī)與活塞機(jī)空氣壓縮機(jī)并用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓管空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐，以清除脈動(dòng)飲料氣旋對(duì)吸收劑快速?zèng)_擊性;

切勿有意"環(huán)保節(jié)能"而降低再生氣耗(包含再生氣量和加溫輸出功率);當(dāng)有"冷干機(jī)外置"時(shí)，微熱再生吸干機(jī)與冷干機(jī)的聯(lián)接，只需場(chǎng)所批準(zhǔn)，應(yīng)盡可能分體式安裝，以降低氣體損耗，改進(jìn)冷干機(jī)自然通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)及有利于日常的維護(hù)保養(yǎng)維修;

供氣量充足時(shí)，應(yīng)將無(wú)熱再生干燥機(jī)設(shè)備納入主要挑選，它的綜合性能耗不容易跟加熱再生高，而它的露dian更低，更加穩(wěn)定。

冷干機(jī)和吸干機(jī)結(jié)合在一起使用的干燥壓縮空氣效果

剖析將冷凍式干燥機(jī)和擦干機(jī)融合在一起應(yīng)用的干躁壓縮空氣實(shí)際效果

在化工全過(guò)程中，自始至終必須 低水成分的典禮或加工工藝的壓縮空氣擦干機(jī)。包含后處理工藝機(jī)器設(shè)備，主要是冷藏式冷凍式干燥機(jī)，無(wú)熱再生干燥機(jī)或微熱吸附干燥機(jī)，過(guò)濾裝置，儲(chǔ)罐，油氣分離器，除油器和氣液分離器等。根據(jù)后處理方式除去壓縮空氣中的水（包含霧水，水蒸汽，凝結(jié)水），油（油跡，油蒸汽）和各種各樣固態(tài)化學(xué)物質(zhì)（煙塵，金屬材料屑，銹跡等）的目地。

冷藏式冷凍式干燥機(jī)依據(jù)冷藏和去濕的原理開展干躁和去濕，無(wú)熱再生干燥機(jī)或微熱吸附干燥機(jī)依據(jù)變電器的吸附原理開展干躁和去濕。一般，壓縮空氣的工作壓力為0.7至0.8米pa，這受冷藏干燥機(jī)的冷藏和去濕原理限定，而且因?yàn)槭召?gòu) 了詳細(xì)的氣體，僅約為-22°C。

無(wú)熱再生干燥機(jī)或微熱吸附干燥機(jī)運(yùn)用防潮劑自身獨(dú)有的微孔板，根據(jù)毛細(xì)管作用吸附空氣中的水分，與此同時(shí)，根據(jù)工作壓力相吸附殘余發(fā)熱量加溫功效使吸附的水吸附。一般，在干躁標(biāo)準(zhǔn)下的為-40℃。壓力0.7-0.8Mpa；一些生產(chǎn)商能夠 將吸附劑AL2O3與碳分子篩混和應(yīng)用，以做到高些的制成品氣規(guī)定。

冷干機(jī)與吸干機(jī)二者之間的工作原理不同

冷干機(jī)與吸干機(jī)二者之間的工作中原理不一樣：冷干機(jī)是利用空氣冷卻，減少氣體溫度的原理，將飽和蒸汽中的水分根據(jù)冷疑后從空氣中進(jìn)行析出，獲得較干躁氣體。吸干機(jī)是利用變壓吸附的的原理，飽和蒸汽根據(jù)吸附劑時(shí)，水分被吸附劑吸咐，獲得干躁氣體。

壓力露的點(diǎn)也不一樣：冷干機(jī)壓力露的點(diǎn)為2～10°C；吸干機(jī)的壓力露的點(diǎn)為-20～-70°C，并不是一切的吸干機(jī)都能做到-70℃的壓力露的點(diǎn)，相對(duì)而言模仁干燥機(jī)設(shè)備能夠做到的壓力露的點(diǎn)比皇家低也更平穩(wěn)。

冷干機(jī)用冷媒（R22、R600、R134a等），而吸干機(jī)用吸附劑（碳分子篩、氧化鋁微粉）。吸干機(jī)不會(huì)受到工作溫度危害，可是吸干機(jī)有一定的用氣量。此外，吸干機(jī)的價(jià)格對(duì)比冷干機(jī)高.

無(wú)熱吸干機(jī)無(wú)熱吸干機(jī)

無(wú)熱擦干機(jī)原理無(wú)熱擦干機(jī)綜合性直流變壓器吸附和變溫吸附之優(yōu)勢(shì)，在常溫下高蒸氣分壓電路下吸附（工作中）;在較高溫度，低蒸氣分壓電路下分析（生），即吸附劑在吸附全過(guò)程中吸附的水分，在再生全過(guò)程借助再生產(chǎn)（干躁氣體加溫）的熱擴(kuò)散系數(shù)和分低壓二種原理的一同功效而得到消除。吸附飽和蒸汽從下管系經(jīng)A1閥進(jìn)到A干躁儲(chǔ)罐，自下向shang穿過(guò)吸附劑床，干躁后的氣體從上管系排出來(lái)。再生/吹冷

小量干躁氣體（約7%）根據(jù)上管系再生氣調(diào)節(jié)閥門緩解壓力后進(jìn)到電加熱器加溫，這一部分暖空氣（稱之為再生氣）進(jìn)到B干躁罐。對(duì)B罐身體的吸附劑分析再生，修復(fù)吸附劑的干躁工作能力，再生氣根據(jù)下管系B2閥排出到空氣中。均壓吸附劑再生完畢后，B2閥關(guān)掉，B干躁罐慢慢變壓至線上壓力，提前準(zhǔn)備轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換下管系B1閥開啟，A1閥關(guān)掉，A2閥開啟，A、B兩干躁罐進(jìn)行轉(zhuǎn)換，B罐進(jìn)到吸附，A罐卸壓再生。工作中次序、上班時(shí)間及加溫溫度由控制板自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行。