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發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 16:45  
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不銹鋼鈍化處理:
二次印化溶液的組成及工作條件:氨三乙1酸-氯化銨鋅如果采用二次鈍化工藝,鈍化膜色澤均勻,五彩鮮艷,膜層細(xì)致,膜與鍍鋅層結(jié)合力好,防腐蝕性也比一次鈍化好。
二次鈍化液組成及條件 甲槽 乙槽
鉻酐質(zhì)量濃度/g.l-1 170~200 40~50
硫酸體積分?jǐn)?shù)/ML。L-1 6~7 2
硝1酸體積分?jǐn)?shù)/ML。L-1 7~8 5~6
硫酸1亞鐵質(zhì)量濃度/G。L-1 8~10 6~7
鋅1粉質(zhì)量濃度/G。L-1 1~2 6~8
溫度 室溫 室溫
時(shí)間/S 20~40 20~30
經(jīng)甲槽鈍化后不經(jīng)過清洗,直接投入乙槽,乙槽鈍化液有時(shí)還沖淡使用
不銹鋼酸洗鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)
由于化學(xué)檢驗(yàn)會(huì)破壞產(chǎn)品的鈍化膜,通常在樣板上進(jìn)行檢驗(yàn)。方法舉例如下:
(1)硫酸銅滴定檢驗(yàn)
用8g CuS04 500mL H20 2~3mLH2SO4溶液滴入樣板表面,保持濕態(tài),如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。
(2)高鐵1化鉀滴定檢驗(yàn)
用2mL HCl 1mL H2SO4 1g K3Fe(CN)6 97mL H20溶液滴在樣板表面,通過生成藍(lán)點(diǎn)的多少及出現(xiàn)時(shí)間的長短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞。
鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸1亞鐵超過215g/L時(shí),應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時(shí)鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。同時(shí),不會(huì)影響不銹鋼表面的任何后處理:如電鍍,涂裝,噴涂,氧化等,更不會(huì)影響其力學(xué)性能和材質(zhì)性能的。