山西賽安自動(dòng)控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件開(kāi)發(fā)、電子工業(yè)專用設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。煤礦皮帶無(wú)損監(jiān)測(cè)公司

接頭編號(hào)和實(shí)際編號(hào)對(duì)應(yīng)，膠帶發(fā)生變化時(shí)（如接頭數(shù)量增加），用戶可重新進(jìn)行定義；用戶可設(shè)置膠帶接頭、斷頭報(bào)警參數(shù)。

硫化接頭抽動(dòng)超過(guò)設(shè)定值時(shí)應(yīng)報(bào)警，并顯示其接頭編號(hào)、位置及抽動(dòng)鋼繩芯的數(shù)量。

斷頭數(shù)量及其變化量超過(guò)設(shè)定值時(shí)應(yīng)報(bào)警。

首先，用高動(dòng)態(tài)范圍的工業(yè)相機(jī)拍下清晰圖片，再將圖片傳送給圖像處理系統(tǒng)（選擇什么樣的工業(yè)相機(jī)將直接關(guān)系到圖像采集的清晰度和對(duì)比度，從而影響到后續(xù)圖像分析和處理的效果）。其次，用圖像處理軟件經(jīng)過(guò)圖像預(yù)處理、圖像分割兩個(gè)階段，為后續(xù)處理提供理想的目標(biāo)圖像。利用頻域和值域兩種算法對(duì)膠帶數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)分析,無(wú)需人員輔助,軟件自動(dòng)完成對(duì)整條膠帶的斷裂、異常和接頭抽動(dòng)等情況的識(shí)別,并將各種缺陷分類羅列,方便用戶針對(duì)性維修。后，采用圖像分析和識(shí)別系統(tǒng)，倘若圖片中出現(xiàn)劃傷、撕裂等情況，則提醒。這也直接關(guān)系到交代撕裂檢測(cè)的正確性。

當(dāng)前鋼絲繩芯輸送帶已被廣泛應(yīng)用于煤礦、礦山、港口、電力、冶金、建材等工況行業(yè)，其主要是用來(lái)傳送需進(jìn)行防撕裂要求的物料，具有拉伸強(qiáng)度大、壽命長(zhǎng)、使用伸長(zhǎng)小、成槽性好、耐屈撓性好等優(yōu)點(diǎn)，可用于長(zhǎng)距離、大跨度、大運(yùn)程、高速度的物料運(yùn)輸，但在使用過(guò)程中也會(huì)受到重?fù)舳霈F(xiàn)損壞、擊穿、縱向劃破或撕裂等故障，會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，因此坤碩鋼絲繩輸送帶生產(chǎn)廠家特通過(guò)沖擊過(guò)程試驗(yàn)，來(lái)深入分析影響抗撕裂橡膠皮帶沖擊強(qiáng)度的因素，可為生產(chǎn)使用中提高橡膠運(yùn)輸帶制品的抗沖擊性能提供有力的依據(jù)；采用精心設(shè)計(jì)的加料溜槽和小間距的緩沖托輥，且物料落到輸送帶上的等效自由降落高度小于3ft(0。

代產(chǎn)品:始于上世紀(jì)90年代末期,采用X-射線強(qiáng)力皮帶形成圖像

客戶看到了皮帶內(nèi)部鋼絲繩的清晰圖像。由于當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)和通訊處理速度的制約,只能適應(yīng)低速運(yùn)行的皮帶。而且體積/重量龐大,無(wú)法適應(yīng)井下的復(fù)雜安裝環(huán)境。

第二代產(chǎn)品:成熟于2009年,采用高速X射線探測(cè)器和高速信號(hào)采集分析處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)在線檢測(cè)。皮帶速度可達(dá)6m/s.缺點(diǎn)是主要依靠人工分析照片/錄像來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題, 軟件無(wú)法自動(dòng)和歷史數(shù)據(jù)對(duì)比辨別出接頭抽動(dòng)。