花生榨油機怎樣控制好油餅厚度及殘油率

花生榨油機怎樣控制好油餅厚度及殘油率

花生的出油率在45-50%之間，用戶榨油機想利益更大化，就得控制好油餅厚度及殘油率。

使用花生榨油機壓榨的花生出油率具體的百分比并不是固定的，想要使油餅中殘油率壓縮至更低，在榨油過程中應(yīng)注意下面這幾點：

油料質(zhì)量高，出油率自然高，花生原料進入花生榨油機壓榨前要做精細的處理；花生在入榨前應(yīng)先曬干、后除雜。除雜的內(nèi)容包括花生油料中的植物枝葉、石子、泥沙等雜質(zhì)。很多用戶會忽略這一必不可少的預(yù)處理工序。夏季用電量大，特別是新型榨油機在榨油過程中，突然遭遇停電是很多用戶都會面對的問題。殊不知，不經(jīng)過精選的花生原料不僅會大大降低出油率，還會加速機器的磨損?；ㄉビ蜋C壓榨花生油時如何控制餅中殘油率和餅厚，成為了許多加工戶關(guān)心的問題。雙象榨油機從客戶角度出發(fā)，積極改進研發(fā)新型花生榨油機，推出的花生榨油機不僅可以將餅厚控制在0.75-1.9mm之間，并且更是將殘油率控制在了4%以下，在榨油機行業(yè)中處于佼佼者。

操作的時候依靠榨膛的壓力與榨螺的溫度對油料進行擠壓出油，榨油機壓榨等級和油線的粗細直接影響出油的質(zhì)量，高壓圓排的分布和榨膛壓力直接影響油餅中的殘油率。注意以上幾點差不多就可以控制油餅的殘油率以及厚度

花生榨油機壓榨時是冷榨好還是熱榨好

好多客戶會問花生榨油機進行壓榨時是冷榨好還是熱榨好？其實沒有確切的說哪種壓榨好。

榨油機用戶要盡量選選擇熱榨比較多點，熱榨一般對作物壓榨一遍，冷榨是對作物壓榨兩遍。熱榨一般比冷榨出油率要高一點，但是也不盡然，因為出油率是好幾項決定的。作物的水分是關(guān)鍵，其次是作物的溫度控制，再者是技術(shù)經(jīng)驗。我們要根據(jù)具體情況進行分析，有些用戶反映自己使用榨油機壓榨出油率并沒有買機器說的高，這是因為出油率是好幾項決定的。其形狀有甲、乙兩種，甲型榨條為四方形，甲型榨條油線開得有深有淺有長有短，且油線較深一端須裝在靠近機體進料口的一端，從進料口按先長后短的順序排列，不得裝倒。一般都是下面幾點：油料作物的水分是關(guān)鍵；油料作物的溫度控制；榨油機用戶壓榨技術(shù)經(jīng)驗；油料作物的含油量。

花生油含不飽和脂肪酸80%以上（其中含油酸41.2%，亞油酸37.6%）。另外還含有軟脂酸，硬脂酸和花生酸等飽和脂肪酸19.9%。不同的油料作物壓榨方法也不同。全自動螺旋榨油機縮短了準(zhǔn)備工作時間，降低了能耗，采用多級加壓，真空過濾，提高了壓榨效率和壓榨質(zhì)量。芝麻，茶籽等這些油料作物必須使用熱榨方法，才能提高出油率。有的油料作物冷榨和熱榨都可以，也不影響油料作物的出油率。

提高大豆榨油機油率的重要因素

大豆水分沒有處理好，我們的榨油機也是會出現(xiàn)一系列問題的，而且這都是直接影響到出油率的重要因素，往往都是會出現(xiàn)不進料或者是進料比較少的現(xiàn)象。

蒸炒是制油工藝過程中重要的工序之一。向榨油機廠家詢問榨油機采用的材料，是否為耐磨抗壓材質(zhì)，經(jīng)過哪些工藝生產(chǎn)制作而成，包括輔機所采用的材質(zhì)等等。因為蒸炒可以借助水分和溫度的作用，使油料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)發(fā)生很大變化，例如細胞受到進一步的破壞，蛋白質(zhì)發(fā)生凝固變性，磷脂和棉酚的離析與結(jié)合等，而這些變化不僅有利于油脂從油料中比較容易地分離出來，而且有利于毛油質(zhì)量的提高。主要油料料胚的入榨水分和溫度: 大豆入榨水分1.5-2.8%，入榨溫度128℃左右; 花生仁入榨水分1.0-2.0%,榨溫度130℃左右: 棉籽入榨水分1.5-2.5%，入榨溫度125-128℃;

油菜籽入榨水分1.0-1.5%,榨溫度130℃左右: 芝麻入榨水分1.2-2.0%，入榨溫度125-130℃  米糠入榨水分2.5-3.6%,入榨溫度120-125℃. 榨油機原料水份太低也會影響出油率，餅不成瓦塊狀而變得碎散；電動機負(fù)荷偏高，主要出油位置移向出餅端，出油減少，油色深褐。越來越多的客戶購買全自動榨油機，但全自動榨油機結(jié)構(gòu)技術(shù)復(fù)雜，出現(xiàn)問題讓很多老客戶也摸不清頭緒。