煙氣脫白技術主要有煙氣冷凝再加熱技術和MGGH技術。

煙氣冷凝再加入技術是通過降溫減少“白煙”中的含濕量，使煙氣中飽和水汽析出成凝結水，再將煙氣再加熱降低“白煙”的相對含濕量，從而消除煙羽。MGGH技術，間接換熱，利用水作為媒介，通過水循環(huán)方式從高溫煙氣吸熱，到尾部煙道放熱，提升凈煙氣的溫度，提高煙氣排放的抬升高度，降低污染物的落地濃度，從而消除“白煙”現(xiàn)象。

白煙的產(chǎn)生

高爐內(nèi)1400℃-1500℃的高溫爐渣，經(jīng)渣口流出，在經(jīng)渣溝進入沖渣流槽時，以一定的水量、水壓及流槽坡度，使水與熔渣流成一定的交角，沖擊淬化成合格的水渣。大量的水急劇熄滅熔渣時，使廢水的溫度急劇上升，蒸發(fā)產(chǎn)生大量水蒸氣。

白煙去除機理

高爐沖渣排放的煙氣中，水蒸氣占很大部分，特別是嘉恒法產(chǎn)生的煙氣幾乎全部是水蒸氣。因此該煙氣消白需將水蒸氣進行收集，通過氣液接觸將大部分蒸汽冷凝成水，凝汽后的高溫高濕空氣與熱空氣混風后排放，從而實現(xiàn)排煙無白煙現(xiàn)象。

注塑廢氣概述

注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——(氣輔，水輔)保壓——冷卻——開?！撃５?個階段。

注塑機廢氣處理方法，塑料注塑工藝過程主要進行造粒擠出，造粒擠出工序的溫度一般在169～210℃，不同的項目控制不一樣，但不能高過塑料原料的熱分解溫度。至于造粒工序的工藝廢氣成分，比較復雜。不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分是不一樣的。

炭吸附技術主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設備的尺寸和費用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對獨立于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。