夾磚機(jī)常見(jiàn)故障

1、夾磚機(jī)燈光故障現(xiàn)象：有燈不亮、燈光暗淡、忽明忽暗等。

2、夾磚機(jī)燈光故障原因：燈絲燒斷；導(dǎo)線(xiàn)松脫、搭鐵不良、斷路或短路；充電電壓調(diào)整過(guò)高；開(kāi)關(guān)失效。

3、夾磚機(jī)燈光故障診斷與排除：

①夾磚機(jī)燈光暗淡。若電源電壓正常，應(yīng)檢査反光鏡。若反光鏡有損壞，應(yīng)更換。

若反光鏡有塵污，應(yīng)清潔。對(duì)于塵土，可用壓縮空氣吹凈后即可裝回。隨著目前的溫升和蒸發(fā)，加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)的節(jié)能和環(huán)保是相輔相成的。對(duì)于臟污，若是鍍銀或鍍鋁的反光鏡，可用清潔棉紗蘸熱水（水要無(wú)酸、堿、qi油、機(jī)油等雜質(zhì)）進(jìn)行清洗，清洗干凈后，將鏡面向下晾干，而后裝復(fù)。若是鍍鎳或鍍鉻的反光鏡，可用清潔棉紗蘸酒精，由反光鏡的內(nèi)部向外，成螺旋形輕輕地仔細(xì)擦拭，擦凈晾干后即可裝復(fù)。檢查燈玻璃和反光鏡之間的襯墊是否完好，若密封不良，會(huì)使塵埃和潮氣侵入，使反光鏡銹蝕，應(yīng)更換。若燈玻璃破碎，應(yīng)及時(shí)更換。

②夾磚機(jī)燈光不亮。應(yīng)檢查燈座和燈泡的接觸是否良好，若燈座接觸點(diǎn)的彈簧因使用日久而失去彈性，應(yīng)更換彈簧甚至燈座總成。當(dāng)澆注站安裝在澆注梭上時(shí)，由于模具在澆注后由梭車(chē)直接送到預(yù)窯，因此不可能在每個(gè)窯前安裝一個(gè)泡沫整理機(jī)，所以泡沫整理機(jī)須安裝。若喇叭不響，應(yīng)查看熔斷器是否自動(dòng)跳開(kāi)。若跳開(kāi)，說(shuō)明有斷路、接頭松脫或熔斷器損壞；若按下熔斷器過(guò)一會(huì)兒又跳開(kāi)，說(shuō)明有搭鐵處，應(yīng)查找排除。

③夾磚機(jī)燈光忽明忽暗。檢查雙金屬熔斷器是否接觸不良或斷開(kāi)。用手摸是否發(fā)熱，再用一根導(dǎo)線(xiàn)將熔斷器兩接線(xiàn)柱接通（即熔斷器短路）的方法來(lái)暫時(shí)消除故障或更換新件。

④夾磚機(jī)燈光繼電器不能正常工作。應(yīng)查看接線(xiàn)是否正確，線(xiàn)圈有無(wú)短路、斷路，觸點(diǎn)是否燒損，鐵心間隙有無(wú)過(guò)大過(guò)小，必要時(shí)按技術(shù)要求修復(fù)調(diào)整。

蒸壓磚設(shè)備的軸承應(yīng)該怎么維護(hù)

     蒸壓磚設(shè)備的軸承對(duì)正常工作起著至關(guān)重要的作用，要確保軸承保持良好的性能，須定時(shí)保養(yǎng)、檢修、以保障運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，提高生產(chǎn)效率。

　　 軸承的潤(rùn)滑油大致分為鋰基和鈣基兩類(lèi)。

　　 較為常見(jiàn)的鋰基潤(rùn)滑油有普通鋰基潤(rùn)滑油和二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑油，蒸壓磚設(shè)備的軸從顏色上區(qū)分，普通的鋰基潤(rùn)滑油成棕黃色，二氧化鉬鋰基潤(rùn)滑油成黑色。

　　 鈣基潤(rùn)滑脂是由動(dòng)植物脂肪與石灰制成的鈣皂稠化礦物潤(rùn)滑油。鋰基潤(rùn)滑脂是用天然脂肪酸鋰皂稠化的低凝點(diǎn)潤(rùn)滑油。

　　 鋰基相對(duì)與鈣基潤(rùn)滑油具有很好的抗水性，機(jī)械化學(xué)性穩(wěn)定，鋰皂的稠化能力較強(qiáng)，在潤(rùn)滑脂中添加極壓劑、防銹等添加劑后，制成多種耐用脂。蒸壓磚設(shè)備軸承所處的環(huán)境惡劣，生產(chǎn)負(fù)荷重、維護(hù)保養(yǎng)難，因此要用鋰基潤(rùn)滑油。

　　 1、二硫化鉬具有很好的抗水性、機(jī)械安定性和耐壓性，主要用于重負(fù)荷機(jī)械的潤(rùn)滑。二硫化鉬對(duì)銅及其合金有一定的腐蝕作用，不使用銅管輸送，避免導(dǎo)致管路堵塞引起缺油事故。承應(yīng)該怎么維護(hù)

　　 2、有銅及其合金制造的部位需要潤(rùn)滑時(shí)，切勿選用含有二硫化鉬的潤(rùn)滑產(chǎn)品。

　　 3、不用銅合金制造的蝸輪蝸桿組，會(huì)由于腐蝕而導(dǎo)致斷齒。不用銅合金做保持架的滾動(dòng)軸承，會(huì)由于腐蝕而導(dǎo)致保持架斷裂。

 翻轉(zhuǎn)吊具的保養(yǎng)

想要加氣塊設(shè)備使用壽命增長(zhǎng)，加氣塊設(shè)備各部位就要進(jìn)行好好的保修。

 加氣塊設(shè)備中翻轉(zhuǎn)吊具在使用過(guò)程中，如出現(xiàn)旋鎖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不到位，應(yīng)檢查調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，再檢查以下部位：

 1、對(duì)于翻轉(zhuǎn)吊具上的鋼絲繩，應(yīng)適時(shí)地清洗并涂以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，特別是鋼絲繩彎曲處。

 2、使用中應(yīng)防止翻轉(zhuǎn)吊具指示板上的指示標(biāo)識(shí)涂料脫落。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需及時(shí)補(bǔ)原指示標(biāo)識(shí)的涂料。

 3、翻轉(zhuǎn)吊具不得超過(guò)額定起重量。(加氣塊設(shè)備）

 4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否出現(xiàn)卡滯，如卡滯，屬潤(rùn)滑不良的，則應(yīng)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)連接處加注潤(rùn)滑油（或潤(rùn)滑脂）。如屬導(dǎo)向銷(xiāo)過(guò)緊，應(yīng)適當(dāng)調(diào)松螺母。如屬連接松動(dòng)、傳動(dòng)管或其他桿件變形，則應(yīng)矯正。

 5、在翻轉(zhuǎn)吊具吊運(yùn)作業(yè)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)起吊，避免因吊具和其他設(shè)備等發(fā)生相互撞擊而變形。

 6、對(duì)于主要受力構(gòu)件、吊環(huán)、旋鎖、耳板及索具卸扣，在正常使用清況下，至少應(yīng)每3個(gè)月檢查一次，不得有裂紋和嚴(yán)重變形。

 7、所有油杯，包括棘輪機(jī)構(gòu)油杯、滑動(dòng)軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯，主要活動(dòng)連接處應(yīng)根據(jù)使用情況適時(shí)加注潤(rùn)滑油。

如何理解免蒸壓加氣塊設(shè)備

       首先，為了理解漿料的稠度，在將一半漿料容量倒入模具后，應(yīng)使用稠度測(cè)試儀測(cè)定澆鑄漿料的稠度。 漿料的稠度以毫米表示。 可以基于漿料稠度的測(cè)量來(lái)調(diào)節(jié)工藝配方中使用的水。 兩個(gè)是初始溫度的測(cè)量值。 在將所有漿料倒入模具中之后，用溫度計(jì)測(cè)量澆鑄漿料的初始溫度。  其次，需要定期確定漿料的氣體產(chǎn)生時(shí)間和高溫。 然后判斷甘肅蒸壓加氣磚生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備原料漿的硬度。一般來(lái)說(shuō)，可以使用沙子，粉煤灰，礦渣，尾礦，建筑垃圾，工業(yè)廢物等，這不僅降低了原材料的成本，而且還有利于廢物利用的目的，并帶來(lái)了大量的收入。 確定初始凝固時(shí)漿料的硬度，以確保其在每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到所需的硬度。 當(dāng)鑄造體從初始窯運(yùn)出時(shí)，底部模具被重新組裝，側(cè)模被移除，切割，堆疊，并且諸如進(jìn)入高壓釜的步驟達(dá)到相應(yīng)的硬度。 硬度測(cè)試儀可以容易地確定漿料的硬度。  對(duì)于免蒸壓加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程，漿料制備是一個(gè)重要的組成部分。 隨著我們的技術(shù)進(jìn)步，客戶(hù)在生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題將變得更加方便和方便。  免蒸壓加氣塊設(shè)備中粉煤灰的濕度不宜過(guò)大; 石灰的粒徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，粉煤灰的反應(yīng)應(yīng)直接受總裝配的影響。 特別是，石灰也應(yīng)該防潮; 煤渣等添加劑應(yīng)清潔，不應(yīng)出現(xiàn)粘土或雜物。 有很多方法可以將粉煤灰變成寶藏。 石灰砂磚設(shè)備可以從發(fā)電廠(chǎng)的廢粉煤灰中生產(chǎn)石灰砂磚; 加氣混凝土砌塊設(shè)備可用于生產(chǎn)加氣磚或粉煤灰。 生產(chǎn)石膏等干石膏。 生產(chǎn)試驗(yàn)證明，石灰砂磚可以完全取代紅磚作為新型墻體材料，正確控制承重墻高壓釜內(nèi)的溫度也是影響石灰砂磚質(zhì)量的一個(gè)因素。 產(chǎn)品。 將坯料硫化到高壓釜中可提高磚的強(qiáng)度并避免開(kāi)裂。 因此，應(yīng)嚴(yán)格控制水壺內(nèi)的溫度，以保持其溫度和持續(xù)的高溫。