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發(fā)布時(shí)間:2021-03-04 05:51  
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排煙風(fēng)機(jī)箱是由低噪聲前傾多翼離心風(fēng)機(jī)、軸承、電機(jī)、傳動(dòng)件、消聲型箱體等組成,排煙風(fēng)機(jī)箱效率接近于后彎?rùn)C(jī)翼型離心風(fēng)機(jī)。在變工況尤其在低負(fù)荷區(qū)運(yùn)行時(shí),不論是靜葉可調(diào)或動(dòng)葉可調(diào)的排油煙風(fēng)機(jī),都比采用入口軸向?qū)Я髌髡{(diào)節(jié)的離心風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性高。
排煙風(fēng)機(jī)箱主要的參數(shù)在于其工作溫度、風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速及軸功率。使用的時(shí)候應(yīng)當(dāng)讓其在正常的工作環(huán)境下工作,切不可讓其在惡劣的環(huán)境下工作。
一般情況下,排煙風(fēng)機(jī)箱在低速運(yùn)行狀態(tài)下還可選用于各種場(chǎng)所的通排換氣之用途,達(dá)到一機(jī)兩用效果。該風(fēng)機(jī)箱還可以很方便的改變?nèi)~片數(shù)量和葉片角度的變化,機(jī)組性能范圍廣泛,可滿足用戶的不同需要,同時(shí)機(jī)組具有良好的可維修更換性。
風(fēng)機(jī)箱發(fā)生劇烈振動(dòng)的原因可從以下情況進(jìn)行分析排查:
1、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩檫
2、管式電磁振動(dòng)輸送機(jī)
3、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心
4、葉輪軸盤與軸配合松動(dòng)
5、風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振
6、風(fēng)機(jī)葉片有積灰、污垢、葉氣動(dòng)弧門片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)電磁振動(dòng)給料機(jī)子產(chǎn)生不平衡
7、基礎(chǔ)剛度不夠或不牢固。
8、機(jī)殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等連接螺栓松動(dòng)。
離心風(fēng)機(jī)箱主要用于中高壓,中小風(fēng)量的場(chǎng)合,要求輸送的空氣中不存在小顆粒固體,因?yàn)閺澢那跋蛉~片中會(huì)集存氣流中的固體物。我們?cè)谑褂脮r(shí)難免會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,到底是哪些地方出現(xiàn)磨損的呢,下面小編就為大家進(jìn)行講解一下:
一、吸附磨損:研究表明,離心風(fēng)機(jī)在其它條件相同時(shí),即使提高加工表面的加工精度等級(jí)和潔凈度,使彼此貼合更好,但其磨損并不降低,反而因界面貼近,分子吸附作用顯著,加重了界面的磨損,稱此為吸附磨損。
二、沖刷磨損:因固體顆粒對(duì)金屬表面的沖刷而引起的表面擦傷。
三、磨粒磨損:離心風(fēng)機(jī)凸凹不平的接觸表面,因相對(duì)運(yùn)動(dòng)下的銼削效應(yīng)或界面間分散的固體顆粒的研磨作用所導(dǎo)致的磨損。它對(duì)葉輪磨損的程度影響很大。在風(fēng)機(jī)中固體顆粒以一定的速度與零件表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)就會(huì)引起磨粒磨損。
四、疲勞磨損:由于表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致。