那么，具體的步驟是怎樣的呢？首先，我們可以借助碳纖維和玻璃纖維預浸帶等材料，然后加工出類似于網(wǎng)狀的復合材料層疊結構。然后使BMC材料卷帶從卷軸上被卷起。之后結合樣式要求進行鋪設，同時還可以在其中添加一些不同的材料。

   當上述的步驟完整之后，這時候我們可以選用一個新的角度切割系統(tǒng)，并且選擇一個適合的角度來對BMC材料卷帶進行切割。使用這種方式有一個好處，那就是能夠盡可能的利用材料，減少浪費，同時還可以減少停i工時間。

   此外，我們還可以選擇其他的工藝生產(chǎn)線。比如我們可以選擇真空袋成型的方式，將預浸帶疊層加工形成網(wǎng)狀結構層壓板。這樣不僅能夠在同一時間內(nèi)處理多個疊層，提升工作效率，同時還可以有效控制BMC材料制品的缺陷。

2.塑料模具中的灰塵以及設備里面油花污染物都會導致加工成型的產(chǎn)品受到污染，我們要做的就是凈化環(huán)境這方面進行入手。

3.加工產(chǎn)品所需要的模具在生產(chǎn)之前一定要清理干凈，不然其模具自身就有雜質(zhì)或者被污染，那么生產(chǎn)出現(xiàn)的產(chǎn)品肯定也會被污染的。

4.出現(xiàn)污染物的途徑是非常多的，比如產(chǎn)品在進行修正或者工作臺上的一些碎屑都會導致加工成型的產(chǎn)品出現(xiàn)污染的情況。

BMC加工廠的注塑成型工藝

 BMC加工廠的工藝詳細介紹如下：

1.注射壓力。由于BMC的流動性差，固化快，模具結構復雜，故注射壓力宜選擇較高壓力，一般為80~160MPa。

2.注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面質(zhì)量，縮短固化時間， 但不利于排氣，并增加玻纖的取向程度。故應在保證塑件表面質(zhì)量的前提下采用較低的注射速度，通常為1.8~3.5m/min。

BMC的混合操作可以以多種方式進行。有三種將玻璃與糊料混合的方法：連續(xù)螺桿混合機，sigma葉片混合機和犁式葉片混合機?；旌系倪^程取決于特定的產(chǎn)品屬性，產(chǎn)品形式和體積。根據(jù)終應用，可對化合物進行配制，以實現(xiàn)嚴格的尺寸控制，阻燃性，高介電強度，耐腐蝕和耐污漬性以及顏色穩(wěn)定性。

BMC模壓成型用于大量工業(yè)生產(chǎn)復雜的組件，例如電氣設備，汽車組件，電器和工具的外殼。目前，大成模具已在電氣行業(yè)以及浴室行業(yè)和汽車行業(yè)生產(chǎn)BMC模具，例如BMC車尾燈罩，BMC洗手盆，BMC電器盒，BMC電表箱，BMC窨井蓋等等。