回轉窯的密封是否有效。當外部熱旋轉窯在負壓下運行時，會有很多差異。爐頭，爐尾，機筒和外部加熱的回轉窯的固定部分之間的空間是回轉窯密封的主要部分。目前我們常用的回轉窯密封形式是新密封形式：窯頭窯尾石墨密封裝置對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環(huán)境。

回轉窯由筒節(jié)、傳動系統(tǒng)裝置，托、擋輪支撐裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及點燃裝置等一部分構成，窯筒體是遇熱的旋轉構件， 回轉窯生產制造的優(yōu)劣，在其中一個影響因素便是外熱式回轉窯的密封是不是合理，外熱式回轉窯在負壓力下運行，會出現(xiàn)許多不同點，外熱式回轉窯的窯頭、窯尾、筒節(jié)和固定不動的構件中間的間隙，全是回轉窯開展密封的關鍵的一部分。 水泥回轉窯密封裝置的檢修規(guī)范： 外熱式回轉窯的密封主題活動套筒規(guī)格應左右靈便，石棉繩與主題活動套簡接觸密不可分；主題活動套簡在支撐架應該靈便，使幾圈摩擦片接觸勻稱；重錘式調節(jié)適度，使主題活動套簡能隨窯左右竄動時承受力適合。這一部分重要便是接觸是不是密不可分，承受力是不是勻稱； 謎宮式的檢修規(guī)范。外熱式回轉窯的密封圈安裝部位規(guī)格準確，在外面熱式回轉窯左右竄動時，旋轉圈與固定不動圈不接觸。外熱式回轉窯密封圈軸向偏擺不可超過20mm，徑向偏擺不可超過10mm； 軸向接觸式的檢修規(guī)范。查驗氈子、橡膠條、彈簧鋼片片完好無缺。標準件齊備，把合擰緊不松脫。密封件與回轉窯的窯體接觸優(yōu)良。

水泥回轉窯密封失效漏油嚴重，部分油沿托輪端面流到托輪表面造成托輪表面油污較多，托輪與輪帶的摩擦力較大，影響了回轉窯的正常上下竄動，新型的窯頭、窯尾密封技術，并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構。這種密封結構，能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量，從而降低石油焦的碳質燒損。對于回轉窯的內襯設計所進行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉窯窯尾結構的優(yōu)化可以增強預熱能力、減少碳質燒損，同時，由于回轉窯預熱器直徑的擴大，降低了回轉窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進入燃燒室的粉料量，從而使回轉窯實收率得以提高。我公司水泥回轉窯密封主要表現(xiàn)在：彈簧彈力較好，摩擦環(huán)不結疤，一周均勻接觸；密封罩里面積料較 少，下灰流暢；各處漏灰較少；筒體軸向竄動及徑向跳動對密封影響不大，無振動磕碰，不宜毀壞。

回轉窯是在負壓力下運作的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處，難以避免地存有間隙，若不密封性，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰的溫度，粉煤點燃速率緩減，危害鍛燒；若窯尾漏風過大，會降低二次氣量，強冷空氣從窯的尾端漏風處入窯，不僅起不上燃燒功效，也要被加溫排出來，提升熱損害，并降低窯尾溫相對性降低排風系統(tǒng)能力，提升排煙風機負載，危害回轉窯內一切正常自然通風，降低產品質。假如各種各樣加熱設備漏風，將危害加熱溫度的提升 ，降低加熱能力和暖風器的熱效。在窯頭，旋轉的筒節(jié)與固定不動的主題活動窯頭相接處；在窯尾，旋轉的筒節(jié)與固定不動的煙室相接處，都必定存有有間隙。而回轉窯是在負壓力下開展實際操作，為避免 外部氣體吸進去，以平穩(wěn)窯內的隔熱規(guī)章制度，在所述多處各設備一個水泥回轉窯密封設備。