在日常生產(chǎn)過(guò)程中影響穩(wěn)定土日產(chǎn)量的因素是有很多種的，但是就主要因素來(lái)說(shuō)的話我們認(rèn)為為重要的一點(diǎn)就是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備主機(jī)型號(hào)的因素在決定日產(chǎn)量的因素上具有非常大的決定作用。安裝時(shí)護(hù)筒頂應(yīng)高出水位2m(使護(hù)筒內(nèi)水頭產(chǎn)生20kPa以上靜水壓力)且高出地面30cm。大型的穩(wěn)定土攪拌站主機(jī)運(yùn)作功率肯定大，那么在日常生產(chǎn)中穩(wěn)定土的產(chǎn)量肯定就會(huì)很大的，相反功率較小的穩(wěn)定土攪拌主機(jī)在生產(chǎn)中較大型設(shè)備而言就會(huì)產(chǎn)生很大的差距，這就決定了生產(chǎn)率的偏度。

穩(wěn)定土拌合站廠家為您介紹

由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法

為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質(zhì)。如鎳、鉻、鋅等，鍍敷于金屬零件表面，或通過(guò)在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來(lái)有效防止零件與有害介質(zhì)的直接接觸。如果穩(wěn)定土拌合站出現(xiàn)計(jì)算誤差，就要進(jìn)行調(diào)整：穩(wěn)定土拌和機(jī)誤差的出現(xiàn)原因，因?yàn)槲矬w的流動(dòng)性、含水量顆粒的形狀等原因出現(xiàn)的理論值和實(shí)際稱量值的差值。而且采用提高零件表面光潔度的辦法，還可減少零件表面的電位差。零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。

 在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤(rùn)滑油，特別是減速機(jī)的潤(rùn)滑一定要到位，以免因潤(rùn)滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。穩(wěn)定土拌和站攪拌強(qiáng)烈，使用壽命長(zhǎng)1、穩(wěn)定土拌合站無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低，攪拌均勻gao效可靠。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過(guò)不能過(guò)大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。

穩(wěn)定土拌和站的選址也很重要。特別是場(chǎng)區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。穩(wěn)定土拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一會(huì)（轉(zhuǎn)子提升離開(kāi)地面后在緩慢下降到拌和深度），機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止用倒檔對(duì)昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。因?yàn)樵谏a(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率，還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。另外裝載機(jī)要在捅 料人員把料倉(cāng)篩上的材料捅完時(shí)再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則就會(huì)斷料。