東日扭力扳手售后服務(wù)

⑴負(fù)責(zé)將用戶(hù)所訂購(gòu)的設(shè)備免費(fèi)安裝、調(diào)試直至正常運(yùn)行;

⑵在安裝現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)為用戶(hù)提供基本操作、日常保養(yǎng)的培訓(xùn)服務(wù);

⑶自設(shè)備驗(yàn)收合格之日起按原廠家標(biāo)準(zhǔn)保修條例對(duì)本項(xiàng)目的設(shè)備提供保修服務(wù);

⑷免費(fèi)將原廠家標(biāo)準(zhǔn)保修服務(wù)提升為上門(mén)保修服務(wù);

⑸免費(fèi)將原廠家標(biāo)準(zhǔn)保修服務(wù)提升為終身保修服務(wù)，保修期外的設(shè)備僅按成本價(jià)收取故障配件費(fèi)，免人工費(fèi);

⑹服務(wù)響應(yīng)時(shí)間為24小時(shí)，

⑺將免費(fèi)提供系統(tǒng)及硬件設(shè)備升級(jí)的技術(shù)咨詢(xún);

⑻將定期向用戶(hù)贈(zèng)送產(chǎn)品技術(shù)相關(guān)資料;

⑼將不定期上門(mén)或電話(huà)訪(fǎng)問(wèn)用戶(hù)，了解系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行情況，現(xiàn)場(chǎng)解決用戶(hù)的問(wèn)題

　一、可靠性高，抗振能力強(qiáng)

　　SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強(qiáng)，采用自動(dòng)化生產(chǎn)，貼裝可靠性高，一般不良焊點(diǎn)率小于萬(wàn)分之一，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí)，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。自動(dòng)貼片機(jī)(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。

　　二、電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高

　　SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，質(zhì)量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格，個(gè)別更是達(dá)到0.5MM網(wǎng)格，采用通孔安裝技術(shù)安裝元件，可使組裝密度更高。采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等，可降低成本達(dá)30%-50%。

　　三、高頻特性好，性能可靠

　　由于片式元器件貼裝牢固，器件通常為無(wú)引線(xiàn)或短引線(xiàn)，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設(shè)計(jì)的電路頻率達(dá)3GHz，而采用片式元件僅為500MHz，可縮短傳輸延遲時(shí)間?？捎糜跁r(shí)鐘頻率為以上16MHz以上的電路。若使用MCM技術(shù)，計(jì)算機(jī)工作站的時(shí)鐘頻率可達(dá)100MHz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。扭矩扳手是機(jī)械從業(yè)人員經(jīng)常會(huì)接觸到的一種工具，可以把緊固件擰緊到設(shè)定扭矩值然后自動(dòng)脫牙，使用方便，操作簡(jiǎn)單。

　　四、提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

　　目前穿孔安裝印制板要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，還需擴(kuò)大40%原印制板面積，這樣才能使自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入，否則沒(méi)有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動(dòng)貼片機(jī)(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。事實(shí)上小元件及細(xì)間距QFP器科 均采用自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)全線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。扭矩扳手長(zhǎng)期使用后，由于工作環(huán)境不理想，粉塵、潮濕等原因造成扭矩扳手內(nèi)部零件淤積有，扭矩扳手頻繁使用使內(nèi)部零件磨損，引起扭矩扳手示值不穩(wěn)定。

　　五、降低成本，減少費(fèi)用

　　(1)印制板使用面積減小，面積為通孔技術(shù)的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;

　　(2)印制板上鉆孔數(shù)量減少，節(jié)約返修費(fèi)用;

　　(3)由于頻率特性提高，減少了電路調(diào)試費(fèi)用;

　　(4)由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕，減少了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存費(fèi)用;

　　采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等，可降低成本達(dá)30%-50%。

（ 3 ）扭力扳手是按人手的力量來(lái)設(shè)計(jì)的，遇到較緊的螺紋件 時(shí)，不能用錘擊打扳手；設(shè)定預(yù)緊扭矩值的方法是，先松開(kāi)扭矩扳手尾部的尾蓋，然后旋轉(zhuǎn)扳手尾部手輪。除套筒扳手外，其它扳手都不能套裝加力桿， 以防損壞扳手或螺紋連接件 （ 4 ）扭力扳手使用時(shí)，當(dāng)聽(tīng)到“啪”的一聲時(shí)，此時(shí)是合 適的 注： 1.用途:扭力扳手為旋轉(zhuǎn)螺栓或螺帽的工具。 2.用法:扭力扳手扳轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該使用拉力，推轉(zhuǎn)扳手極易發(fā)生危 險(xiǎn)。 3.扭力扳可用于松緊螺栓，螺栓旋緊前應(yīng)先將螺栓清潔并上潤(rùn) 滑油。 4.使用扭力扳手旋緊螺栓時(shí)應(yīng)均勻使力，不得利用沖擊力。

使用

力矩扳手既可初緊又可終緊，它的使用是先調(diào)節(jié)扭矩，再緊固螺栓。定扭矩電動(dòng)扳手的特點(diǎn)：操作方便、省時(shí)省力、扭矩可調(diào)。

選購(gòu)參數(shù)參考

1、手柄人體工程學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)，握持舒適，大大降低高強(qiáng)度操作時(shí)產(chǎn)生的疲勞感。2、雙刻度尺，可準(zhǔn)確設(shè)定扭矩值。3、達(dá)到設(shè)定扭矩值時(shí)，發(fā)出清晰的咔塔聲，并且在手柄上可感覺(jué)到輕微震動(dòng)。4、鎖定環(huán)靠近虎口處，可避免誤操作改變?cè)O(shè)定扭矩值。5、扳手長(zhǎng)度：167—1680MM。6、驅(qū)動(dòng)方尺寸有1/4、3/8/、1/2、3/4、1英寸等。7、小刻度間隔0.01—200。8、應(yīng)用力矩應(yīng)在扳手的扭力范圍20%至90%之內(nèi)。9、按扭力要求鎖緊螺母。通過(guò)調(diào)整調(diào)整輪，找到扭力扳手低點(diǎn)的位置（調(diào)整輪—順時(shí)針加力，逆時(shí)針卸力），查看檢定儀顯示的數(shù)值，當(dāng)通過(guò)3-5多次操作，數(shù)值穩(wěn)定，誤差在合理范圍之內(nèi)，即此時(shí)為扭力扳手20Nm位置，即低點(diǎn)，記住調(diào)整輪位置。