沖壓模具的設(shè)計和加工，是出產(chǎn)制程中比較重要的一部門。有經(jīng)驗的廠家，有經(jīng)驗的設(shè)計師，能快速的根據(jù)客戶的產(chǎn)品制定出公道的模具加工方案，為客戶降低品質(zhì)風(fēng)險，晉升了交貨時間。

　　出的產(chǎn)能和精度，是直接影響客戶時間和品質(zhì)的題目。在時間就是金錢時間就是效率的今天，客戶不僅對交貨周期有著嚴(yán)格的要求，還會對交貨的產(chǎn)品合格進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

　　再者，品質(zhì)。不斷改進(jìn)的今天，各個行業(yè)都對品質(zhì)越來越有要求。

　鈑金是一種針對金屬薄板(通常在6mm以下)的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其明顯的特征就是統(tǒng)一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同，多用于組配時的稱呼。

　　鈑金件具有重量輕、強度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、本錢低、大規(guī)模量產(chǎn)機能好等特點，在電子電器、通訊、汽車產(chǎn)業(yè)、等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金件是必不可少的組成部門。

　　跟著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機械工程師必需純熟把握鈑金件的設(shè)計技巧，使得設(shè)計的鈑金既知足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡樸、本錢低。

鈑金件加工步驟有哪些?

通常，鈑金件工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折。

　　鈑金有時也作鈑金，這個詞來源于英文sheet metal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所但愿的外形和尺寸，并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機械加工形成更復(fù)雜的零件，好比家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。

　　金屬板材加工就叫鈑金加工。詳細(xì)譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、透風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。

　　鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-

　　在加工過程中厚度不變的零件. 相對應(yīng)的是鍛造件,鍛壓件,機械加工零件等,好比說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些廚具也是鈑金件。

五金沖壓件常見的四種沖壓加工工藝

　　五金沖壓件是一種生產(chǎn)效率較高，材料損耗較少，加工成本較低的一種加工方式。較適用于大批量零件生產(chǎn)，便于實現(xiàn)機械化與自動化，具有較高的精度，同時也便于零件的后期加工處理。

　一般的五金沖壓件，在生產(chǎn)制程中，有以下四種加工工藝：

　　1.沖裁：使板料實現(xiàn)分離的沖壓工序(包括沖孔、落料、修邊、剖切等)。

　　2.彎曲：將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。

　　3.拉深：將平面板料變成各種開口空心零件，或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。

　　4.局部成形：用各種不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序(包括翻邊、脹形、校平和工序等)。