龍泉市方舟精細化工有限公司專心致力于【金屬表面環(huán)保處理】、【污水處理】、【基礎(chǔ)化工原料】、【漂白環(huán)保處理】等領(lǐng)域的精細化學品生產(chǎn)銷售。

鋁及其合金的電化學表面強化處理

       鋁及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態(tài)復合轉(zhuǎn)化膜的工藝、性能、形貌、成分和結(jié)構(gòu),初步探討了膜層的成膜過程和機理。工藝研究結(jié)果表明,在Na_2WO_4中性混合體系中,控制成膜促進劑濃度為2.5——3.0g/l,絡(luò)合成膜劑濃度為1.5——3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5——0.8g/l,峰值電流密度為6——12A/dm——2,弱攪拌,可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機非金屬膜層。該膜層厚度為5——10μm,顯微硬度為300——540HV,耐蝕性優(yōu)異。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。該中性體系對鋁合金有較好的適應性,防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。

     浙江龍泉市方舟精細化工有限公司始終秉承“客戶至上、誠信為本“的經(jīng)營宗旨，以客戶的“質(zhì)量和成本”為中心，竭誠歡迎各地客戶垂詢、惠顧！

     1、發(fā)黑劑發(fā)黑后的工件不進行浸油脫水處理會很快變色，甚至整體變?yōu)辄S色（好似生銹）。因此，發(fā)黑后的工件一定要進行脫水處理（在脫水油中浸泡5-10分鐘）。但既使已暫時變色的工件，浸油后仍會變黑。

    2、發(fā)黑后的工件用一般油脂涂覆未進行脫水防護處理，使工件表面的水分子被封在油膜里面。時間一長易出現(xiàn)由里向外的生銹現(xiàn)象。3.脫水油在使用過程中會不可避免的帶入水份，它在油層底部會形成沉積水，工件在脫水處理時如果投在容器底部會置身水中，達不到脫水目的。舊漆和硬的有機涂層在長期儲存時采用的臨時防銹涂料返修件，使涂層的附著力和外觀變差。

     解決的辦法是：使用專用的置換型脫水防銹油，它可將工件表面的水分子置換為油分子，從而避免工件由里向外生銹。脫水油的防銹期一般不少于180天，在北方干燥地區(qū)，防銹期會更長。沒有脫水防銹油者可用煮沸的機油浸泡工件。

非金屬材料的表面處理方式：

 (1)機械處理　用砂紙打磨，去除表面的油污、脫膜劑、增塑劑等，然后涂膠粘接。

 (2)物理處理　用電場、火焰等物理手段對被粘物進行表面處理，主要用于非極性高分子材料。

（3）放電處理　在真空或惰性氣體環(huán)境中，對非金屬材料進行高壓氣體放電處理，使其表面氧化或交聯(lián)而產(chǎn)生極性表面，根據(jù)不同的裝置可分為電暈、接觸、輝光等放電法。

（4）化學處理　非金屬材料的化學處理是用酸、強氧化劑等將其表面的一切油污雜質(zhì)清除掉，或?qū)⒎菢O性表面通過氧化作用生成一層含碳極性物質(zhì)以增強粘接效果。

特性

　　1. 基本特性：單組份，液態(tài)，用于處理材料表面，以便更好的粘接，噴漆，貼雙面膠、表面光滑度處理

　　2. 操作環(huán)境：室溫，可噴涂

　　3. 適用環(huán)境（已粘產(chǎn)品）：適用于一般環(huán)境

　　4. 儲存與保質(zhì)期：陰涼干燥環(huán)境中貯存，貯存期為1年處理劑使用方法

　　5. 表面處理：被粘物表面清潔處理，保證被粘物表面干燥，無油污，無灰塵；

　　6. 涂膠：將膠直接涂于被粘物表面，晾置3min-6min,待溶劑揮發(fā)后（以不粘手為準）;如果是疏松材質(zhì)可進行第二次涂膠，再晾置15min-25min，直接粘合兩表面，加壓使其緊密接觸，在室溫下放置24H即可達較高使用強度,72小時后可達到蕞高強度。金屬表面處理介紹1、金屬表面前處理工序：金屬表面前處理工序，主要包括工業(yè)清洗、防銹兩塊。