制藥廠污泥脫水機(jī)價(jià)格是運(yùn)用了螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水的一種新型的固液分離設(shè)備。

（1）疊螺體

制藥廠污泥脫水機(jī)價(jià)格，疊螺體由固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動(dòng)環(huán)，固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機(jī)的壽命較長，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)中間，并且游動(dòng)環(huán)空套于螺旋軸上。

制藥廠污泥脫水機(jī)價(jià)格主體是由多重固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)構(gòu)成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成， 以獨(dú)特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。

301疊螺脫水機(jī)

機(jī)型HMDL-301，處理量絕干泥30～60kg/h，用電量1.65kw/h，沖洗用水量40L/h，高分子絮凝劑添加率對(duì)DS ～0.2%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重770kg，運(yùn)行重量1230kg。

疊螺式污泥脫水機(jī)系列產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：1、不堵塞，輕松處理含油污泥。2、運(yùn)行管理簡單，可全自動(dòng)操作，無人看守。3、可適用污泥濃度范圍廣，可達(dá)2000-50000mg/L。4、體積小、功能齊，節(jié)水節(jié)能。

疊螺污泥脫水機(jī)優(yōu)勢(shì)

1.疊螺污泥脫水機(jī) 能廣泛用于市政污水、食品、飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水。獨(dú)特的脫水原理，使得設(shè)備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，開創(chuàng)了低濃度污泥直接脫水的先河。創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得設(shè)備使用于高低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器。2. 疊螺污泥脫水機(jī) 獨(dú)特的動(dòng)靜環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設(shè)備不易堵塞，無需為防止濾縫堵塞而進(jìn)行大量清洗，徹底減少?zèng)_洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)，解決了傳統(tǒng)脫水設(shè)備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。3. 疊螺污泥脫水機(jī)從抽出污泥、注入藥業(yè)、排出污泥餅均采用自動(dòng)控制，通過電控柜，與泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，不需人員操作設(shè)備，運(yùn)行不會(huì)發(fā)生堵塞、履帶走偏或其它影響工藝安全的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護(hù)簡便，24小時(shí)可以連續(xù)無人運(yùn)行。次實(shí)現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動(dòng)運(yùn)行。