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發(fā)布時(shí)間:2021-05-05 07:42  
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旋蓋機(jī)
適用蓋型范圍:按QB/T 1499-2000 標(biāo)準(zhǔn)的一般蓋型范圍,蓋外經(jīng)范圍在33.5-85毫米.蓋厚度8.6-12.65 毫米。
適用瓶子范圍:瓶口尺寸應(yīng)當(dāng)適用QB/T 1499-2000 標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各標(biāo)準(zhǔn)蓋型以及此范圍內(nèi)的非標(biāo)蓋型。瓶身可以是圓形和非圓形截面的,瓶身極限處的包容圓直徑應(yīng)在110 毫米以內(nèi),瓶高不超過(guò)180 毫米
機(jī)器外形尺寸:寬350 毫米、高790 毫米、深460 毫米
以上內(nèi)容由匯創(chuàng)公司為您提供,希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。
真空、零破損:X5D雙工位全自動(dòng)真空旋蓋機(jī)是星火公司新研發(fā)的一款全新機(jī)型,采用柔性漲環(huán)式密封室結(jié)構(gòu),可以做到零碎瓶率和真空零泄漏。
高質(zhì)量旋蓋:旋蓋系統(tǒng)采用進(jìn)口品牌伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)專業(yè)編程設(shè)計(jì)達(dá)到合適的旋蓋效果,并且可以通過(guò)觸摸顯示屏修改各種參數(shù),適應(yīng)各種生產(chǎn)要求。
高可靠性:主機(jī)運(yùn)罐平臺(tái)采用伺服驅(qū)動(dòng),結(jié)合傳感器檢測(cè)實(shí)現(xiàn)智能化進(jìn)出罐,避免傳統(tǒng)機(jī)械硬鏈接造成的碎瓶故障和設(shè)備損壞。
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進(jìn)出罐輸送、進(jìn)罐器、出罐器、真空室、托爪、配蓋器、旋蓋頭等主要部件。
完成灌裝工序沒(méi)有加蓋子的瓶子從機(jī)器的進(jìn)出罐輸送左側(cè)進(jìn)入,在輸送器的兩側(cè)擋板上裝有氣動(dòng)的擋罐裝置,擋罐器的作用是確保每次只有一個(gè)瓶子進(jìn)入推送位置,并且在在抽真空旋蓋過(guò)程中其它瓶子不會(huì)誤入。
進(jìn)罐器由執(zhí)缸、傳感器和推環(huán)組成。
瓶子進(jìn)入推送位置后會(huì)被傳感器檢測(cè)到,當(dāng)前一罐工作完成并且出罐器已經(jīng)復(fù)位時(shí),進(jìn)罐器的推環(huán)會(huì)把瓶子推送到托盤中心。因此瓶身檢測(cè)信號(hào)是一個(gè)瓶子工作周期開(kāi)始的觸發(fā)指令信號(hào)。推環(huán)是根據(jù)瓶子定位高度的尺寸定制的,是瓶型件。對(duì)應(yīng)的托盤上的瓶身定位環(huán)也是瓶型件。進(jìn)瓶器進(jìn)瓶的同時(shí),配蓋器會(huì)向機(jī)頭下方的旋蓋盤位置推送一個(gè)蓋子瓶子進(jìn)入托盤中心后,推環(huán)會(huì)快速退回到初始位置,執(zhí)缸上的位置傳感器能檢測(cè)到推環(huán)復(fù)位的型號(hào)后,真空室上升。圓筒狀玻璃真空室的上端面頂住機(jī)頭位置的硅膠密封墊圈。在真空室上升的過(guò)程中,位于真空室驅(qū)動(dòng)氣缸上的傳感器能檢測(cè)到真空室已經(jīng)接近密封墊圈,機(jī)頭上的真空切換閥會(huì)及時(shí)打開(kāi)。