化工廢水預處理物化工藝

1催化微電解處理技術

微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術是在不通電的情況下，利用微電解設備中填充的微電解填料產生“原電池”效應對廢水進行處理。當通水后，在設備內會形成無數(shù)的電位差達1.2V的“原電池”?！霸姵亍币詮U水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。

該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優(yōu)點，可廣泛應用于工業(yè)廢水的預處理和深度處理中。

2多相催化氧化處理技術

該處理技術是環(huán)境領域新發(fā)展的一種技術，主要采用以羥基自由基為核心的強氧化劑，快速、無選擇性、徹底氧化環(huán)境中的各種有機污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機物反應形成羥基自由基；在催化劑的催化下，羥基自由基對廢水中有機物進行氧化分解。該技術對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達75%-99%。在對廢水、化工廢水、制藥廢水的實際應用中，該技術體現(xiàn)了很好的應用效果。

振動流化床干燥機的干燥特性是重要的基礎，是每個使用者必須認識和學習的，只有真正了解每個干燥設備的特性才能更好的使用，干燥設備的使用率和應用能力，減少在使用中錯誤操作振動流化床干燥速率隨振動強度、空氣速度、床層高度、空氣溫度和顆粒大小的影響。

　　 在低的振動頻率范圍內，干燥速率比無振動時??；在高頻范圍內比無振動時的大；且無論顆粒粒徑大小，在所測范圍內均存在一個干燥速率^低值，這個^低值所對應的頻率隨振幅的增大而減??；且^小干燥速率一般出現(xiàn)在振動強度為1處，或因物料性質有所不同。

　　 在振動流化床中，恒速干燥階段的干燥速率與物料的初始含水率無關。振動可以使臨界含水率發(fā)生變化。臨界含水率隨著振動頻率的增加而減少，恒速階段加長干燥速率加大。振動條件下，床層溫度比靜態(tài)條件下的要低而且均勻。床層高度及風速對干燥速率也有影響，干燥速率隨風速的而降低。在一定流態(tài)化條件下，風速也因物料的特性存在一個^佳值。

?振動流化床(VFB)是流化床的另一種類型，其中機械振動，提高了流化過程的性能。自振動流化床干燥機初次被發(fā)現(xiàn)以來，它的振動特性在處理細顆粒方面被證明是更有效的，而用常規(guī)流化床很難實現(xiàn)這一點。盡管有許多出版物及其在工業(yè)應用中的普及，但有關振動動力學和特性的知識卻非常有限。需要進一步的研究和開發(fā)以進一步改進該技術，以使其達到另一個水平。

??振動流化床干燥機的優(yōu)點包括：

??- 整個裝置連續(xù)干燥

??- 處理粒徑和形狀各異的產品

??- 由于振動能量沿床層傳遞，流化速度和壓降小

??- 提高氣固接觸效率

??- 機械振動增強了流化床層的均勻性和穩(wěn)定性

??- 通過控制振幅和振動頻率的強度，更容易控制加工材料的停留時間分布

?工業(yè)廢水廢液噴霧干燥設備是能夠同時進行干躁和塑料加工的設備，按加工工藝規(guī)定能夠調整料液泵的工作壓力、總流量、噴嘴的尺寸，獲得需要的必須尺寸占比的球型顆粒物。

??工作中全過程為：料液根據(jù)氣動隔膜泵髙壓鍵入，噴出來霧氣液體，隨后同暖空氣并流降低，絕大多數(shù)粉狀由塔底下料口搜集，有機廢氣以及細微粉末狀經旋風分離器分離出來，有機廢氣由抽風機排出來，粉末狀由建在旋風分離器下的收粉筒搜集，離心風機出入口還可裝備一級除灰設備，利用率在98%-97%。

??本發(fā)電機組與原材料觸碰一部分的塔架、管路、分離設備的原材料，均選用SUS304制做。在塔架內部與機殼中間有隔熱層，添充原材料為巖棉板，塔架下設觀查門、視鏡、燈源及操縱儀表盤，由家用電器操縱工作臺操縱和顯示信息。

??本發(fā)電機組熱原選用蒸汽電加熱器、電加熱裝置或別的種類，具備實際操作便捷、起動快、組織緊湊型、暖風整潔清理等優(yōu)勢。另一個在電氣控制柜內配有熱原的操縱調整設備，使進口的溫度無級調整。