中央供料系統(tǒng)做為注塑生產車間的原料集中供給系統(tǒng)

使用中央供料系統(tǒng)操作方便，自動化程度高，可以減少大量的勞動力成本，提高生產效率。另外采用了中央供料的方式可以減少很多的單機設備、不僅提高了空間的利用率還節(jié)省了電能及維護費用。

塑料產品存在于我們生活中各個角落，對于我們生活有著重要意義。中央供料系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生，通過設置中央監(jiān)控臺實現全自動化。而塑料產品的生產則是由注塑機來完成的，而注塑機的生產又與中央供料系統(tǒng)有著密切的關系。中央供料系統(tǒng)做為注塑生產車間的原料集中供給系統(tǒng)，其主要特點就是其突出的適應性，無論是在塑料的生產運送上還是其他煤泥、粉煤灰、沙子等都可以用它來供料(需要其相應的供料系統(tǒng))，可應用范圍十分廣泛。

中央供料系統(tǒng)高壓風機的維護和保養(yǎng)

中央供料系統(tǒng)高壓風機的維護和保養(yǎng) 一、中央供料系統(tǒng)高壓風機的維護： 　　1、需要定期對風機各部件進行檢查，如機件是否完整，各緊固件和定位銷的安裝是否松動，各螺栓、螺母的連接松緊情況等。 　　2、每次停機時應檢查鼓風機與電動機的找中、找正。隨著塑料生產行業(yè)的不斷發(fā)展，需要應用到滿足其生產要求的供料設備。檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固，然后再運轉20分鐘觀察確認。 3、定期更換齒輪潤滑油，向油箱注入規(guī)定牌號油至油位線之中。 　　4、為保證空氣原料正常不斷的供應，正常生產，需要每日對風機進行檢查，及時發(fā)現問題并解決。 二、中央供料系統(tǒng)高壓風機的保養(yǎng)： 　　1、高壓風機每次停機時都應對電機自身、電機散熱葉輪油污灰塵進行清理，可將電機自身降溫2—4℃，從而使電機散熱良好。 　　2、高壓風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。 　　3、高壓風機間隙較小，長時間正常運轉時葉輪會有沾有空氣中油泥，導致葉輪之間摩擦較大，不僅損傷葉輪，噪聲大，而且會改變齒輪之間縫隙，從而使葉輪之間摩擦更大。因此需要定期更換風機進口過濾布(根據風量每周更換)，打掃風機房間，保證空氣原料純凈，另每半年對風機葉輪徹底清理一次，并作好記錄。

中央供料系統(tǒng)的功能作用

中央供料系統(tǒng)的功能作用 　1、自動供料 　　中央供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，可實現對粒料的24小時連續(xù)自動供料作業(yè)。中央供料系統(tǒng)不同的輸送方式都各有優(yōu)勢，企業(yè)根據自身原料輸送要求，選擇的輸送方法可提高工業(yè)生產的效率。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生。 　2、配色處理 　　中央供料系統(tǒng)可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。 　　3、計量配比 　　中央供料系統(tǒng)配合使用計量配比機，可實現對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、計量精度高等特點。根據不同成型機的生產量，可靈活變更供料量。 　　4、除濕干燥 　　中央供料系統(tǒng)配合除濕干燥機使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致，提高產品成型質量。 　　5、節(jié)能環(huán)保 　　中央供料系統(tǒng)具有獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，可將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至的程度，清理便捷、環(huán)保效果達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，可以保持潔凈的生產車間，提高企業(yè)形象。