導(dǎo)電膏又叫電力復(fù)合脂，是一種新型電工材料，可用于電力接頭的接觸面，降阻防腐、節(jié)電效果顯著。導(dǎo)電膏它廣泛運(yùn)用于變電所、配電設(shè)備所中母線與母線、母線與機(jī)器設(shè)備接線端子排連接處的表面和刀閘觸頭的表面上，同樣和不一樣金屬材料的電導(dǎo)體（銅與銅、銅與鋁、鋁與鋁）的聯(lián)接均可應(yīng)用，替代并好于擰緊聯(lián)接表面搪錫、鍍金加工工藝，能很大地降低回路電阻（可降低35～95%）。 值得注意的是，導(dǎo)電膏并非良導(dǎo)體，它在接觸面上的導(dǎo)電性是借“隧道效應(yīng)”實(shí)現(xiàn)的，所以導(dǎo)電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會大大影響效果。超聲波搪錫雖然效果不錯(cuò)，但需購置專用的超聲波搪錫設(shè)備，工藝較復(fù)雜，且錫和銀表面也會產(chǎn)生氧化膜，因此不常采用。

  導(dǎo)電膏的涂敷

1.膏體應(yīng)均勻涂在導(dǎo)電排有效搭接接觸面內(nèi)。值得注意的是，導(dǎo)電膏并非良導(dǎo)體，它在接觸面上的導(dǎo)電性是借“隧道效應(yīng)”實(shí)現(xiàn)的，所以導(dǎo)電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會大大影響效果。2.接觸面在涂敷前須用砂布或鋼絲刷進(jìn)行打磨。去毛刺、大的麻點(diǎn)、油污和氧化膜，接觸面保持平整。3.工作環(huán)境應(yīng)無飛揚(yáng)的塵土，無凝露并保持干燥，以保證涂抹質(zhì)量。傳統(tǒng)的方法是給導(dǎo)電排搭接表面搪上一層錫，接觸面搪上一層錫后，一則不致生成導(dǎo)電性能極差的銅及鋁的氧化膜，二則能夠緩解化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕作用。

   搪錫只能緩解而不能防止化學(xué) 腐蝕和電化學(xué)腐蝕；再次，由于接觸電阻降低不多，節(jié)能效果極微，對蠕變的防護(hù)作用也談不上；導(dǎo)電膏應(yīng)用實(shí)例用于篩選系統(tǒng)的交流接觸器廠膠帶輸送機(jī)和電動篩的交流接觸器共64處，電流大觸點(diǎn)易燒壞，涂敷導(dǎo)電膏后，經(jīng)測定接觸電阻降低46%，經(jīng)測算每年節(jié)電2870kW?h。zui后，搪錫工藝過于復(fù)雜，現(xiàn)場施工尤為困難。有鑒于此，國內(nèi)外 都在研究一種新的接觸面處理工藝，導(dǎo)電膏就是在這種形勢下研制出來的。導(dǎo)電膏是由填料——金屬導(dǎo)電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機(jī)油脂組成的一種糊狀膏體。

   導(dǎo)電膏導(dǎo)電原理及功效 

1.涂敷導(dǎo)電膏的電表面上，因?qū)щ姼鄡?nèi)的細(xì)小導(dǎo)電化學(xué)物質(zhì)顆粒物填充表面上的細(xì)小間隙，也巨大地改進(jìn)了導(dǎo)電和傳熱狀況；

2.導(dǎo)電觸碰鋼筋搭接表面涂敷導(dǎo)電膏后，外界工作壓力導(dǎo)致導(dǎo)電粉末狀化學(xué)物質(zhì)填料在黏合基面上被盡量的擠壓在層析內(nèi)。因而使導(dǎo)電細(xì)小粉狀已不呈單獨(dú)分散的存有和不互相再次觸碰的情況了，只是組合成導(dǎo)電的無盡網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電安全通道，使導(dǎo)電通路更大，導(dǎo)電實(shí)際效果更強(qiáng)。使用方法在導(dǎo)體接觸面上用細(xì)銼刀或細(xì)砂布輕輕打磨，去除金屬毛刺和氧化膜，用無水酒精或清拭接觸面上的油污，然后在接觸面上涂一層導(dǎo)電膏，用細(xì)砂布在預(yù)涂導(dǎo)電膏的接觸面上擦拭，并用干凈棉紗擦凈接觸面上的導(dǎo)電膏，再涂上一層0。