東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。當(dāng)橡膠必須要求過濾預(yù)成型以減少污染或者移除里面的雜質(zhì)時(shí)，此種機(jī)械尤為必要。歡迎來電咨詢！

1）擠出系統(tǒng) 擠出桶采用堅(jiān)固的鍍鉻合金，保證數(shù)十年經(jīng)歷高溫、摩擦、擠出、擠出壓力和抽真空吸力作用下應(yīng)保持原有的形狀尺寸不變。確保擠出過程中不存在空氣，膠胚體積、質(zhì)量精l確。 

2）加熱系統(tǒng) 采用電加熱方式，數(shù)顯式溫控儀控制控制，保證了機(jī)頭和料桶的溫度恒定         

 3）電氣控制 采用進(jìn)口歐姆龍電器，此外還配有壓差顯示。同時(shí)擠出裝置還可作柱塞式擠出機(jī)，用于濾膠及制作膠條。  

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從多色射出成型、雙料共射出成型的特性與應(yīng)用可以看出未來有逐步取代傳統(tǒng)射出成型制程的趨勢(shì)。革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù)，而且開拓了射出成型制程領(lǐng)域的范圍。的射出設(shè)備與制程，才足以應(yīng)付愈來愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價(jià)值的產(chǎn)品需求。成型機(jī)變頻節(jié)能的特點(diǎn)1）操作簡單，與圓盤機(jī)同步運(yùn)行，不必進(jìn)行任何調(diào)節(jié)。雙色注塑現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品，電動(dòng)工具，醫(yī)l療產(chǎn)品，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機(jī)和雙色注塑原材料的研發(fā)也有了飛速的發(fā)展。

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1、專門以生產(chǎn)發(fā)泡、不發(fā)泡熱可塑性原料，如TPR、TR、TPU、PVC等各種鞋底。 2、料管溫度采用P.I.D四段控制，控溫精l確以維持產(chǎn)品要求。 3、注射系統(tǒng)采用計(jì)量和計(jì)時(shí)控制料量，搭配模具滿料設(shè)計(jì)，可確保產(chǎn)品品質(zhì)。金磊制鞋機(jī)械公司通過先進(jìn)的管理，完蕃的售前售后服務(wù)，智力于打造行業(yè)知名品牌，提高l效率。 4、全自動(dòng)電腦控制，穩(wěn)定性好，操作容易。

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那些必須遵守的鞋底注塑成型機(jī)規(guī)則

.注意鞋底注塑成型機(jī)的地線及其它接線是否接駁穩(wěn)妥。

.不要為了提高生產(chǎn)速度而取消安全門或安全門開關(guān)。

. 安裝模具時(shí)必須將吊環(huán)完全旋入模具吊孔才可吊起。模具裝好后應(yīng)根據(jù)模具的大小調(diào)整鞋底注塑成型機(jī)安全桿的長度，做到安全門打開時(shí)，機(jī)器安全擋塊（機(jī)械鎖）落下能夠阻擋鞋底注塑成型機(jī)鎖模。

.在正常的注塑生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁操作者不打開安全門，由鞋底注塑成型機(jī)的上方或下方取出注塑件。檢修模具或暫不生產(chǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)掉鞋底注塑成型機(jī)的油泵馬達(dá)。

.操作鞋底注塑成型機(jī)時(shí)，能夠一人操作的，不允許多人操作。禁止一人操作控制面板的同時(shí)，另一人調(diào)整模具或作

.其它操作