再調(diào)整溫度進(jìn)行正常生產(chǎn)若欲換料的成型溫度低于料筒內(nèi)存留料的溫度時，則應(yīng)先將料筒溫度升到使存留料處于良好的流動狀態(tài)，然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源，用欲換料在降溫下進(jìn)行清洗，待溫度降至欲換料加工溫度時，方能轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。

間接換料法。把原料和料筒內(nèi)存留料沒有共同的熔融溫度時，可采用間接換料法。間接換料的操作規(guī)程如下。對于在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料或試車時產(chǎn)生的廢膜，因?yàn)椴缓s質(zhì)，可以直接粉碎、造粒，進(jìn)行回收利用。若欲換料的成型溫度高，而料筒內(nèi)的存留料又是熱敏性的，如聚甲醛等，怕塑料分解，應(yīng)采用二步法清洗，即先用熱穩(wěn)定性好的如聚或低密度聚乙烯等塑料或這類塑料的回料塑料作為過渡清洗料，進(jìn)行過渡換料清洗，然后用欲換料置換出過渡清洗料。

市場上的整瓶洗滌工藝有兩種，一種是批次洗滌式；另一種是連續(xù)進(jìn)出料式，兩者在設(shè)計(jì)理念和構(gòu)造結(jié)構(gòu)上有很大的差異。

批次洗滌式：主結(jié)構(gòu)為雙層圓筒均為上方開口底部封閉，外筒固定，內(nèi)筒可正反旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒壁有螺旋葉片，成為主要的瓶體攪拌動能來源，并且可依正反轉(zhuǎn)控制進(jìn)出料。雙層圓筒安裝呈傾斜角度（外觀形式類似水泥攪拌滾筒，結(jié)構(gòu)形式類似滾筒洗衣機(jī)），洗滌的方式過程與自動洗衣機(jī)相仿，定量投料后，依“沖洗（預(yù)洗）”－“洗滌”－“漂洗”三個階段進(jìn)行。先找一塊與被維修板一樣的好板作為參照，然后使用一起的雙棒VI曲線掃描功能對兩塊板進(jìn)行好、壞對比測試，起始的對比點(diǎn)可以從端口開始，然后由表及里，尤其是對電容的對比測試。

在薄膜碎片的熔融擠出過程中，常有水蒸氣、單體分解物氣體產(chǎn)生，為了使生產(chǎn)出的粒料不含氣泡，應(yīng)當(dāng)采取排氣措施。此外，為了得到高質(zhì)量的回收料，對回收料的熔體進(jìn)行過濾也是很有必要的。通過熔體過濾可將清洗后滯留的雜質(zhì)濾掉。熔體的過濾可使用間歇式或連續(xù)式過濾網(wǎng)裝置?；旌系摹⑴K的廢塑料再利用價值不大，甚至不能加工，還影響其使用性能。間歇式過濾網(wǎng)會造成熔體流動的中斷，每次調(diào)整過濾網(wǎng)后需要重新調(diào)整工藝條件，連續(xù)式過濾網(wǎng)的更換則不會中斷熔體的流動。